[发明专利]一种铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法

摘要

本发明公开了一种铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法，涉及矿山生态环境和尾矿资源化再利用领域。本发明采用“浮选‑磁选‑重选”的物理选矿工艺，通过磨矿、硫化矿混合浮选、铜硫分离浮选、弱磁选、强磁选、重选等步骤，在有效脱除铜尾矿中各种重金属的同时，可以综合回收二次资源产出铜品位13%以上的铜精矿、含钴大于0.35%含硫48%以上的硫钴精矿、铁品位60%以上的铁精矿，含有大量云母矿物的弱磁性强磁选精矿可作为分选回收云母的原料。所采用的工艺方法简单易行、成本低、不会产生二次污染，在实现无害化处理铜尾矿的同时，可以使铜尾矿实现二次资源的合理综合回收利用，提高矿山企业处置利用尾矿的经济效益。

主权项

1.一种铜尾矿中重金属的物料选矿脱除方法，其特征在于：包括以下步骤： A、磨矿步骤：将铜矿尾矿加入磨矿设备中进行闭路磨矿作业，磨至‑0.074mm含量65‑90%；B、硫化矿混合浮选步骤：将上述磨矿步骤中磨好的铜尾矿加入浮选设备中，添加纯碱调整矿浆pH值为8‑9，以丁基黄药和Z‑200为捕收集剂，松醇油为起泡剂，进行一次粗选、两次扫选、三至五次精选的闭路浮选作业；在精选作业中添加水玻璃为分散剂，得到铜硫混合精矿和浮选尾矿；C、铜硫分离浮选步骤：向步骤B中得到的铜硫混合精矿中添加石灰、六偏磷酸钠和次氯酸钙，并将铜硫混合精矿在磨矿设备中进行二段磨矿，磨至‑0.043mm含量80‑95%；将磨好的铜硫混合精矿加入浮选设备中，在浮选设备中添加Z‑200为捕收剂，进行一次粗选、两次扫选、一次精选的闭路浮选分离作业，得到铜精矿和硫钴精矿产品；D、磁选步骤：将步骤B中得到的浮选尾矿进行弱磁选，得到铁精矿和弱磁选尾矿，将所述弱磁选尾矿进行强磁选，得到弱磁性的强磁选精矿和非磁性的强磁选尾矿；E、重选步骤：将上述D步骤中得到的非磁性的强磁选尾矿在重选设备中进行重选作业，得到重矿物精矿和轻矿物尾矿。