[发明专利]锌精矿压力氧化废渣中稀散镓铟银的回收方法

摘要

本发明涉及一种锌精矿压力氧化废渣中稀散镓铟银的回收方法，按如下步骤进行：混合‑搅拌,向氧化渣加入炭质原料、含氯物料和水/贫液进行混合搅拌；立体成型,将混合物料挤压成三维立体物料；二级预干燥,脱除多余水分；烟气收集,对收集低温烟气a用稀盐酸溶液喷淋、反复洗涤；加热浓缩，将稀散镓铟银溶液进行加热浓缩，氯化氢回用；固液分离，向脱酸料液按加入相应稀散镓铟银元素的碱性沉淀物料，得滤液和产品铟、镓、银；中温焙烧，将末级预干燥三维立体物料中温焙烧，烟气递级回用，焙烧渣作铁精矿原料，它具有工艺流程简单、节能减耗、经济效益高、设备投资和维护成本少，生产过程对环境友好等优点，适于锌冶炼行业应用。

主权项

1.锌精矿压力氧化废渣中稀散镓铟银的回收方法，其特征在于依次按如下工艺步骤和条件进行：(A)混合‑搅拌,向每吨氧化渣(1)加入50～100kg炭质原料(3)、2～10kg含氯物料(2)和400～550L水/贫液(4)进行混合、搅拌均匀，得混合物料；(B)立体成型,用成型机将混合物料挤压成条状物并3D堆积成类似方便面立方体或圆柱体，得三维立体物料；(C)预干燥1,对传送到干燥系统的三维立体物料进行第一级预干燥，预干燥1的干燥温度为60～90℃，时间为2～12h，脱除多余水分,得初级干燥三维立体物料、低温烟气a(7)和低温烟气b(8)；(D1a)烟气收集,收集低温烟气a(7)，采用稀盐酸溶液(6)喷淋、反复洗涤，得稀散镓铟银溶液；(D1b)加热浓缩，将稀散镓铟银溶液进行加热浓缩，温度为50～80℃，时间为2～12h，得脱酸料液和氯化氢气体(5)；(D1c)固液分离，向脱酸料液按加入相应稀散镓铟银元素的碱性沉淀物料(12)，得滤液和产品铟(13)、镓(14)、银(15)；(D2a)预干燥2,将步骤(C)预干燥1的初级干燥三维立体物料进行第二级预干燥，预干燥2的干燥温度为100～120℃，时间为2～8h，得干燥三维立体物料和中温烟气(9)；(D2b)中温焙烧，将干燥三维立体物料进行中温焙烧，焙烧温度为450～550℃，焙烧时间为2～24h,得高温烟气(10)和焙烧渣(11)，焙烧渣(11)可另作铁精矿原料。