[发明专利]一种硅橡胶加热板成型机及成型工艺

摘要

本发明公开一种硅橡胶加热板成型机及成型工艺，提供一种硅橡胶加热板成型机，包括基座、压板、下成型板和上成型板。所述的硅橡胶加热板成型机及成型工艺能够快速实现硅橡胶板与加热芯的结合，在硅橡胶加热板成型过程中无需使用粘合剂进行粘接，减少了有机溶剂的使用，避免了有机溶剂对人体和环境的危害。同时，使用所述成型工艺制得的硅橡胶加热板结构牢固，不易损坏。

主权项

1.一种硅橡胶加热板成型机，其特征在于，包括基座(1)、压板(2)、下成型板(3)和上成型板(4)，所述基座(1)为立方体中空结构，基座(1)上端面为上工作台面(101)，所述上工作台面(101)上设置有凸起的安装板(102)，所述安装板(102)上设置有定位孔(103)、下电源插槽(104)和下水路插槽(105)，所述定位孔(103)至少设置有4个，绕安装板(102)边缘均匀分布，所述下电源插槽(104)内设置有正极插头(7)和负极插头(8)，所述下水路插槽(105)内设置有进水口(9)和出水口(10)；所述压板(2)为立方体结构，压板(2)两端分别设置有两个支撑杆(5)，支撑杆(5)下端穿过上工作台面(101)伸入基座(1)内部，所述基座(1)内部设置有液压动力设备(108)、传动机构(107)、冷却水循环设备(109)和电源设备(110)，所述液压动力设备(108)与传动机构(107)连接，传动机构(107)连接支撑杆(5)，所述下电源插槽(104)内正极插头(7)和负极插头(8)通过电源线(112)连接电源设备(110)，所述下水路插槽(105)内进水口(9)和出水口(10)通过水管(111)连接冷却水循环设备(109)；所述压板(2)下表面设置有支撑杆安装部（201）用于连接支撑杆(5)上端，压板(2)下表面还设置有安装孔(202)、上电源插槽(203)和上水路插槽(204)，所述安装孔(202)至少设置有4个，所述上电源插槽(203)内设置有正极插头(7)和负极插头(8)，所述上水路插槽(204)内设置有进水口(9)和出水口(10)；所述下成型板(3)为方形板，下成型板(3)上表面为平整平面，下表面设置有定位柱(301)、下电源插头(302)和下水路插头(303)，所述定位柱(301)与定位孔(103)配合，所述下电源插头(302)与下电源插槽(104)配合，下电源插头(302)上设置有正极插孔(12)和负极插孔(11)，所述下水路插头(303)与下水路插槽(105)配合，下水路插头(303)上设置有进水接头(14)和出水接头(13)；所述上成型板(4)为方形板，上成型板(4)下表面为平整平面，上表面设置有安装柱(401)、上电源插头(403)和上水路插头(404)，所述安装柱(401)与安装孔(202)配合，所述上电源插头(403)与上电源插槽(203)配合，上电源插头(403)上设置有正极插孔(12)和负极插孔(11)，所述上水路插头(404)与上水路插槽(204)配合，上水路插头(404)上设置有进水接头(14)和出水接头(13)；所述上成型板(4)和下成型板(3)内设置有管式加热器(15)和循环水路(16)，所述管式加热器(15)与循环水路(16)交错分布，管式加热器(15)更靠近上、下成型板平整一侧的表面，所述管式加热器(15)正极统一连接正极插孔(12)，负极统一连接负极插孔(11)，所述循环水路(16)两端分别连接进水接头(14)和出水接头（13）；所述压板(2)和基座(1)之间设置有连接管线(17)，连接管线(17)内设置有电源线(112)和水管(111)，用于将压板(2)上的上电源插槽(203)和上水路插槽(204)内的正极插头(7)、负极插头(8)、进水接头(14)和出水接头（13）连接至基座(1)内的电源设备(110)和冷却水循环设备(109)，所述基座(1)上还设置有控制面板(6)，控制面板(6)内设置有控制电路与基座(1)内设备电性连接。