[发明专利]一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法

摘要

本发明公开了一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法，该方法是先经过煅烧、配料、球磨、干燥、过筛等步骤得到粉体，然后将粉体填充到模具中，然后置于SPS烧结炉内进行SPS烧结，通过控制烧结阶段的升温速率、升压温度、升压速率等参数，获得光学质量好、强度高的YAG透明陶瓷。本发明在SPS烧结时精确控制升压温度与升压速率，可有效抑制在烧结阶段YAG陶瓷晶粒的异常生长，从而有效排除陶瓷内部的残余气孔，不需要添加任何烧结助剂，且烧结时间短，烧结温度低，更加节能环保。

主权项

1.一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)煅烧：分别对氧化钇与氧化铝粉体进行煅烧处理，去除粉体中的水分与杂质；2)球磨：将煅烧后的氧化钇与氧化铝粉体倒入球磨罐中，保证钇离子与铝离子的摩尔比为3:5，再向球磨罐中加入酒精与磨球，进行球磨；3)干燥、过筛：将球磨后的浆料放入烘箱中干燥，干燥后的粉体进行过筛处理；4)烧结：将过筛后的粉体倒入模具中，然后置于SPS烧结炉内进行SPS烧结，烧结压力升到P1后保持不变，烧结压力P1为15～25Mpa；当烧结温度达到烧结温度T1时，烧结压力从P1升到P2，烧结温度T1为1250～1280℃，烧结压力P2为85～90MPa；当烧结温度达到T2时停止升温，烧结压力保持为P2不变，烧结温度T2为1300～1330℃，T2保温时间为2～4h，其中，全程升温速率为100～125℃/min，升压速率为60～80MPa/min；5)退火：将烧结好的陶瓷置于马弗炉内，在空气气氛中进行退火处理；6)研磨抛光：将退火后的陶瓷片进行双面研磨抛光至1～3mm，得到YAG透明陶瓷。