[发明专利]一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法

摘要

本发明涉及模具领域，具体是一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法，包括呈水平设置的基板，基板的正上方设有与其平行设置的上模板和下模板，上模板和下模板通过螺栓固定连接，基板的顶部设有四个竖直设置且呈矩形分布的导向柱，上模板和下模板滑动套装在四个导向柱上，上模板的顶部设有四个与四个导向柱滑动配合的导向套，上模板的正上方设有与其平行设置的承载板，四个导向柱的两端分别与基板和承载板固定连接，承载板的顶部设有压力机，基板的顶部设有用于承载待冲压件的调节限位装置和用于将待冲压件定位的定位装置，下模板的底部设有冲压装置。本发明结构简单，冲压精度较高，且能够满足不同冲压件的冲孔需求，提高了工作效率，实用性较强。

主权项

1.一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法，其特征在于：所述高精度冲压模具包括呈水平设置的基板（1），基板（1）的正上方设有与其平行设置的上模板（2）和下模板（3），上模板（2）和下模板（3）通过螺栓固定连接，基板（1）的顶部设有四个竖直设置且呈矩形分布的导向柱（4），上模板（2）和下模板（3）滑动套装在四个导向柱（4）上，上模板（2）的顶部设有四个与四个导向柱（4）滑动配合的导向套（5），上模板（2）的正上方设有与其平行设置的承载板（6），四个导向柱（4）的两端分别与基板（1）和承载板（6）固定连接，承载板（6）的顶部设有压力机（7），压力机（7）的输出端贯穿承载板（6）与上模板（2）的顶部固定连接，基板（1）的顶部设有用于承载待冲压件的调节限位装置（8）和用于将待冲压件定位的定位装置（9），下模板（3）的底部设有冲压装置（10）；所述方法包括如下步骤：通过将冲压件放置在U型限位板(8a)上，两个第二驱动气缸(9a3a)同时驱动两个推动板(9a3b)相对移动并与冲压件的外壁抵触进行初步定位，两个夹紧部(9a3c)将冲压件压制完成二次定位，第一驱动气缸(8c)驱动使顶板(8d)推动弹性容纳组件(8b)在U型限位板(8a)的长度方向上移动，实现调节支撑模具（8b2）的位置，同时，两个丝杆滑台（9a1）驱动带动两个两个第二驱动气缸（9a3a）在U型限位板（8a）的长度方向上移动，实现调节冲压件的位置并位于冲压装置（10）的正下方，提高冲压的精度，压力机（7）驱动带动上模板（2）和下模板（3）在竖直方向上移动，故带动冲压装置（10）在竖直方向上移动，实现对冲压件的自动冲压作业；当完成冲压件的冲压作业后，利用弹性容纳组件（8b）能够将支撑模具(8b2)顶起，支撑模具(8b2)卡合在容纳盒内，便于其拆卸及更换，冲头(10a)与固定座(10b)的螺纹配合，实现快速拆卸及更换冲头(10a)。