[发明专利]一种镍合金电感防锈金属化工艺方法及系统

摘要

本发明属于工程材料技术领域，公开了一种镍合金电感防锈金属化工艺方法及系统，镍合金电感防锈金属化工艺系统包括：原料称取模块、熔炼模块、浇注模块、热轧模块、修磨模块、防锈处理模块。本发明制备工艺可节省人力和能源消耗，减少合金材料损耗，降低生产成本；合金通过添加镍、铬、锆等元素，具有较好的防锈耐蚀性能；同时，通过防锈处理模块在镍合金表面进行了防锈处理，防锈性能突出，增加了镍合金的使用寿命；阻锈材料中的固体料所包含的适当含量的水泥和粉煤灰不仅具有增强表面碱性的特点，也具有活性效应和微粉填充作用，优化了阻锈材料结构，减少有害孔含量，还可以减少氯离子通道，提高阻锈材料的抗氯离子渗透能力。

主权项

1.一种镍合金电感防锈新金属化工艺方法，其特征在于，所述镍合金电感防锈新金属化工艺方法包括：通过防锈处理模块对制备的镍合金材料表面用一层玻璃釉包附；并进行印银、水洗、产品入笼、第一次筛离、化镍、水洗中和、第二次筛离、烘干、FQC检查、外观检查、OQC抽检、包装出货；具体包括：印银、镀镍、镀锡的厚度为：银层≥10μm、镍层6～10μm、锡层10～15μm；生产中，管控镀镍、镀锡药水浓度，每天对低于镍、锡药水的浓度按照浓度的比例药水分析后，进行补充药水，电流80～90A及100～110分钟时间按照产品具体设定；化镍：对电镀镍后的产品镍层不足的进行补充；化镍药水一次性，化镍18篮更换药水；每篮抽测试20pcs，使用模厚仪来测试镍层的厚度,没达到标准时增加化镍时间，使镍层达到标准；产品入笼将产品放入电镀蓝内进行电镀；筛离，产品与钢球混镀完后，产品与钢球分开进入下工序；烘干：产品为水镀的，电镀完后需将产品烘干；温度：150±10℃；120分钟；FQC\OQC\外观检查就是对产品的性能、外观进行测试、检查。