[发明专利]一种可悬挂式井下旋流气液分离组合举升系统分析方法

摘要

本发明属于油田开采技术领域，公开了一种可悬挂式井下旋流气液分离组合举升系统分析方法，通过设定分流比计算旋流气液分离器分离后的气路流量和压力，液气两相总流量、含气率和压力；通过迭代计算判断采气油管满足携液要求后，计算得到液‑气引射泵的气路吸入口产出气量和压力；通过设定电泵机组特性参数迭代计算其出口的液路流量和压力，得到液‑气引射泵动力液压力和动力液量；迭代优化设计液‑气引射泵工艺参数，判断出口压力和流量条件下液‑气引射泵运行区间，直至设计参数在合理运行区间，最后迭代计算沿程油管压损至井口，直至油压大于流程回压结束。本发明建立的方法可指导井下旋流气液分离工艺参数设计、生产控制和系统协调分析。

主权项

1.一种可悬挂式井下旋流气液分离组合举升系统分析方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：给定目标产液量Qil，目标产气量Qig，油藏静压Pi；给定旋流气液分离器入口的含液率fl，给定地层温度Ti；步骤二：令电泵机组的下深为Hj，令旋流气液分离器的下深为hj，其中，j代表迭代次数，为从1开始的正整数，H1为给定的电泵机组下深初值，h1为给定的旋流气液分离器下深初值；给定井口回压Pc；步骤三：根据目标产液量Qil，目标产气量Qig，油藏静压Pi计算井底流压Pwf；根据旋流气液分离器的下深hj，井底流压Pwf和地层温度Ti计算旋流气液分离器入口处液相流量Qil1，气相流量Qig1，压力P1和温度T1；步骤四：令任意时刻旋流气液分离器的分流比为Fk，k代表迭代次数，为从1开始的正整数，F1为给定的分流比初值；根据分流比Fk计算旋流气液分离器分离后出气口的气路流量Qg、气路压力Pg2和气路温度Tg2；步骤五：根据旋流气液分离器分离后出气口的气路流量Qg、气路压力Pg2和气路温度Tg2，计算过气路调控装置后的气路气量Qg3，气路压力Pg3和气路温度Tg3；步骤六：令采气油管的直径为di，i代表迭代次数，为从1开始的正整数，d1为给定的采气油管直径初值；根据过气路调控装置后的气路气量Qg3，气路压力Pg3和气路温度Tg3，以及采气油管的直径di，计算得到采气油管的临界携液流量qc；步骤七：判断所设计的采气油管是否满足携液要求，判断标准为：当qc>Qg，则采气油管不满足携液要求，执行步骤八；当qc

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