[发明专利]一种提高细菌纤维素凝胶海绵体阻燃性能的方法

摘要

本发明涉及海绵改性领域，尤其涉及一种提高细菌纤维素凝胶海绵体阻燃性能的方法，其包括：1)细菌纤维素凝胶海绵体的预处理；2)制备改性剂：a)将氢氧化铜溶液二乙醇胺溶液中，形成铜溶液；b)向铜溶液中加水，形成混合稀溶液；c)向混合稀溶液中加入聚乙二醇，搅拌得到中间体溶液；d)向工业氯仿中加入浓硫酸，超声震荡后萃取并分离、干燥，得到无醇高纯氯仿；e)将无醇高纯氯仿与中间体溶液混合，在低温条件下超声震荡得到改性剂；3)将经过预处理的细菌纤维素凝胶海绵体浸渍于改性剂中，抽气形成低压环境并浸渍至其不再产生气泡后继续浸渍并进行溶剂置换和冷冻干燥得到提高阻燃性能的细菌纤维素凝胶海绵体。

主权项

1.一种提高细菌纤维素凝胶海绵体阻燃性能的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)对细菌纤维素凝胶海绵进行预处理，在低压环境下将其浸渍于无水乙醇中进行浸渍处理，至其不再产生气泡后取出再将其浸渍于聚乙二醇溶液中处理5～10min；2)制备改性剂，改性剂的制备方法包括以下制备步骤：a)将氢氧化铜置于其2～2.35倍重量份的二乙醇胺溶液中，再在55～60℃高压环境下进行超声震荡至其完全溶解，形成铜溶液；b)向步骤a)所制得的铜溶液中加入步骤a)所用氢氧化铜1.65～2.05倍重量份的去离子水，形成混合稀溶液；c)向步骤b)所得的混合稀溶液中加入步骤a)所用氢氧化铜1.15～1.35倍重量份的聚乙二醇，搅拌均匀后得到中间体溶液；d)在避光环境中向工业氯仿中加入98wt％的浓硫酸，超声震荡5～10min后加水萃取，分离高纯氯仿，再向高纯氯仿中加入氯化钙进行干燥，得到无醇高纯氯仿；e)在避光环境中，将步骤d)所得的无醇高纯氯仿与步骤c)所得的中间体溶液以1：(19～24)的体积比混合，在低温条件下超声震荡15～20min得到的改性剂；3)将步骤1)经过预处理的细菌纤维素凝胶海绵体浸渍于步骤2)所制得的改性剂中，抽气形成低压环境并浸渍至其不再产生气泡后再浸渍15～20min，随后先用无水乙醇浸渍进行溶剂置换，再用叔丁醇浸泡进行溶剂置换，最后对置换完成的复合醇凝胶进行冷冻干燥得到提高阻燃性能的细菌纤维素凝胶海绵体。