[发明专利]一种PET镀铝预涂膜的制备工艺

摘要

本发明属于包装材料技术领域，尤其涉及一种PET镀铝预涂膜的制备工艺；具体步骤为：以PET镀铝膜为基材，进行放卷，再经底涂处理、烘干处理、与EVA流延膜复合处理、电晕处理，然后用静电消除器消除EVA流延膜表面的静电，得到PET镀铝预涂膜，最后用收卷架进行收卷；本发明对PET镀铝膜与现有技术相比，工艺简单，成本较低，具有高阻隔性的特点，而且产品无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种PET镀铝预涂膜的制备工艺，其特征在于，步骤如下：（1）基材放卷：选择PET镀铝膜作为基材，用放卷设备将PET镀铝膜放开，其内侧为铝层面；（2）底涂处理：将放开后的PET镀铝膜，置于涂布设备中，通过胶辊和汲墨辊，在PET镀铝膜内侧涂布一层底涂剂；（3）烘干处理：将涂布过底涂剂的PET镀铝膜通过烘箱，密封条件下烘干；（4）复合处理：首先将EVA树脂颗粒置于挤出机中，对EVA树脂加热，并调节挤出机的转速、挤出量和气隙高度，其中“气隙高度”即挤出机的模唇到复合位置的垂直距离为10‑15cm；将EVA树脂颗粒熔融、加压通过挤出机的模唇形成EVA薄膜状流延出来，得到EVA流延膜；然后与步骤（4）烘干的PET膜共同通过复合设备的被压辊和冷却辊，以被压辊和冷却辊的切线位置为基准，挤出机的模唇开口向被压辊一侧偏离5‑10度；复合过程中，在EVA流延膜和PET膜之间通入臭氧，通入臭氧的流量控制在60L/h，其中臭氧通入的方向与EVA流延膜呈40~50度夹角；然后经冷却辊进行冷却处理，最后通过剥离辊；其中，被压辊与冷却辊的压合点为a，冷却辊与剥离辊的压合点为b，EVA流延膜和PET膜复合后经压合点a到达压合点b，压合点a和压合点b的距离控制在1500~1600 mm；（5）电晕处理：将步骤（4）复合好的半成品，在淋有EVA流延膜的内侧进行电晕处理，使得复合膜电晕值达到36‑38达因；（6）静电消除：用静电消除器消除EVA流延膜表面的静电，得到PET镀铝预涂膜；（7）复合收卷：用收卷架进行收卷。