[发明专利]一种在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜的制备方法

摘要

一种在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜的制备方法，本发明涉及一种在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜的制备方法。本发明的目的是为了解决现有铝基复合材料磁场屏蔽性能很差的问题，本发明的制备方法为：一、除去铝基复合材料表面油污；二、酸洗出光；三、浸锌；四、酸洗；五、二次浸锌；六、电沉积铁镍合金；七、封孔。本发明在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜，构成“高导磁‑不导磁‑高导磁”的结构，通过二次分流作用，实现较高的磁屏蔽效果。本发明应用于表面电沉积处理技术领域。

主权项

1.一种在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜的制备方法，其特征在于在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜的制备方法按以下步骤进行：一、除去铝基复合材料表面油污：将陶瓷颗粒增强铝基复合材料浸没于温度为60～85℃的混合溶液A中2‑3min，得到去除表面油污的陶瓷颗粒增强铝基复合材料；其中混合溶液A由Na3PO3和Na2SiO3混合而成，混合溶液A中Na3PO3的浓度为40～60g/L，Na2SiO3的浓度为15～30g/L；二、酸洗出光：在室温下，将去除表面油污的陶瓷颗粒增强铝基复合材料浸入HNO3溶液中酸洗40‑50s，得到酸洗后的陶瓷颗粒增强铝基复合材料；三、浸锌：将酸洗后的陶瓷颗粒增强铝基复合材料浸入浸锌溶液中浸锌30‑40s，得到浸锌后的陶瓷颗粒增强铝基复合材料；浸锌溶液由NaOH、ZnO和酒石酸钾钠组成，浸锌溶液中NaOH浓度为90～120g/L，ZnO浓度为5～20g/L，酒石酸钾钠浓度为40～60g/L，FeCl3浓度为2～10g/L；四、酸洗：在室温下，将浸锌后的陶瓷颗粒增强铝基复合材料用浸入HNO3溶液中酸洗20‑30s，得到第二次酸洗后的陶瓷颗粒增强铝基复合材料；五、二次浸锌：将第二次酸洗后的陶瓷颗粒增强铝基复合材料浸入浸锌溶液中浸锌20‑30s，得到第二次浸锌后的陶瓷颗粒增强铝基复合材料；六、电沉积铁镍合金：将第二次浸锌后的陶瓷颗粒增强铝基复合材料浸入电沉积溶液进行电沉积，工艺条件为温度45～65℃、pH值2.0～4.0、直流稳压电源、阴极电流密度0.75～10A/dm2、阳极采用铁镍合金、电镀20～120min，得到了电沉积后陶瓷颗粒增强铝基复合材料，其中Ni含量为74‑80％；电沉积溶液中六水硫酸镍浓度为90～120g/L，六水氯化镍浓度为20～30g/L，硼酸浓度为30～50g/L，抗坏血酸浓度为1～2g/L，七水硫酸亚铁浓度为3～30g/L，糖精浓度为3～5g/L，十二烷基硫酸钠浓度为0.1～0.3g/L；七、封孔：在温度45～65℃、pH值2.0～4.0条件下，采用0.5～2A/dm2的低电流密度再次电沉积5～30min。