[发明专利]一种新型羽毛球发球机有效

专利信息
申请号: 201810964855.4 申请日: 2018-08-23
公开(公告)号: CN108686361B 公开(公告)日: 2023-09-15
发明(设计)人: 张祎昀;秦海波;江一波 申请(专利权)人: 大连理工大学
主分类号: A63B69/40 分类号: A63B69/40;A63B67/18;A63B69/00
代理公司: 大连理工大学专利中心 21200 代理人: 温福雪;侯明远
地址: 116024 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明属于运动器械技术领域,一种新型羽毛球发球机,包括水平转向机构、空间俯仰机构、起升机构、发球装置、行走装置、球桶间歇转动装置和羽毛球夹取装置。行走装置位于发球机底部;起升机构位于行走装置上方,其底座与行走装置的壳体固接;水平转向机构位于起升机构上,其通过机架固接于起升机构顶部;空间俯仰机构的机架固接于水平转向机构上方;发球装置固接于空间俯仰机构上方;球筒间歇转动装置位于球筒下方,球筒位于整个发球机顶端;羽毛球夹取装置位于球筒间歇转动机构下方,与壳体固接。本发明的发球机占地面积小、结构紧凑;实现多角度、多位置的连续发球,满足体育爱好者的使用需求;动力充沛、发球速度快,能更好模拟真实发球情况。
搜索关键词: 一种 新型 羽毛球 发球
【主权项】:
1.一种新型羽毛球发球机,其特征在于,所述的新型羽毛球发球机主要由水平转向机构(1)、空间俯仰机构(2)、起升机构(3)、发球装置(4)、行走装置(5)、球筒间歇转动装置(6)和羽毛球夹取装置(7)组成;行走装置(5)位于发球机底部,与地面接触并起到移动作用;起升机构(3)位于行走装置(5)上方,其底座与行走装置(5)的壳体固接,用于抬高降低其上部分;水平转向机构(1)位于起升机构(3)上,其通过机架固接于起升机构(3)顶部,控制发球机在水平面内转动;空间俯仰机构(2)的机架固接于水平转向机构(1)上方,用于在竖直面内转动;发球装置(4)固接于空间俯仰机构(2)上方,起到将羽毛球发射出去的功能;球筒间歇转动装置(6)位于球筒下方,用于转动球筒、均匀取球,球筒位于整个发球机顶端;羽毛球夹取装置(7)位于球筒间歇转动机构(6)下方,与壳体固接,起夹取羽毛球并送入发球通道作用;壳体为发球机外壳或支承部分,充当发球机机架部分;水平转向机构(1)为行星减速装置,主要由转向平台(110)、主轴(120)、轴承(130)、内齿轮体(140)、第一小齿轮(150)、第一大齿轮(160)和第一伺服电机(170)组成;内齿轮体(140)通过螺栓螺母联接在转向平台(110)上;第一伺服电机(170)通过螺钉联接在主轴(120)的三个外缘上,第一伺服电机(170)的输出轴穿过外缘上的孔,用于驱动第一小齿轮(150);主轴(120)一端和内齿轮体(140)通过轴承(130)相连,主轴(120)通过平键与第一大齿轮(160)相连,主轴(120)另一端与支架(220)通过螺纹联接;内齿轮体(140)、第一小齿轮(150)、第一大齿轮(160)和主轴(120)构成行星轮系,该机构具有改变水平面内发球方向之功能,且传动准确、响应较快;空间俯仰机构(2)为曲柄摇杆机构,主要由曲柄(210)、支架(220)、发球平台(230)、第一连杆(240)、第二伺服电机(250)、第二小齿轮(260)、第二大齿轮(270)和转轴(280)组成;曲柄(210)两端分别与支架(220)和发球平台(230)铰接;第一连杆(240)亦与支架(220)和发球平台(230)铰接;第二伺服电机(250)通过第二小齿轮(260)、第二大齿轮(270)将动力传递给转轴(280),转轴(280)和曲柄(210)通过过盈配合相连,带动曲柄(210)往复摆动;该机构用于改变发球方向的俯仰程度,结构简单,平时可放平以节约空间;起升机构(3)为多级剪叉机构,主要由转向平台(110)、底座(310)、第二连杆(320)、滑杆(330)、直线电机(340)、销轴(350)和杆(360)组成;第二连杆(320)和滑杆(330)构成转动副,第二连杆(320)之间通过销轴(350)实现连接;滑杆(330)两端和直线电机(340)固连,在直线电机(340)的驱动作用下,第二连杆(320)和滑杆(330)随之运动,将转向平台(110)顶起,改变发球高度;两侧机构对称布置,中间用杆(360)相连;发球装置(4)主要由喷头(410)、发射管(420)、滑轨(430)和气动附件组成;喷头(410)和滑轨(430)安装在发球平台(230)上,发射管(420)端面和喷头(410)端面均附有电磁铁;电磁铁极性的改变使发射管(420)贴近或远离喷头(410);羽毛球由机械手安放在喷头(410)前方,喷头(410)与空气压缩机相连,使压缩空气从喷头喷出,推动羽毛球高速飞出;行走装置(5)主要由齿轮变速装置(510)、不完全轮(520)、抱死装置(530)、制动装置(540)和周角万向轮组成;齿轮变速装置(510)主要由电机(511)、行星轮系(512)、第一锥齿轮(513)和第二锥齿轮(514)构成;电机(511)输出轴与第一锥齿轮(513)的输入轴固接,第一锥齿轮(513)输出轴与行星轮系(512)输入轴固接,行星轮系(512)输出轴与第二锥齿轮(514)固接;工作时,电机(511)输入一定转速,经由第一锥齿轮(513)、行星轮系(512)及第二锥齿轮(514)变速后输入下一装置,起减速作用;不完全轮(520)主要由三个车轮和两个离合器组成,第一离合器(521)一端连接第二锥齿轮(514)输出轴,另一端连接轮一(522),轮一(522)与轮二(523)端面完全重合并固接,轮三(525)由第二离合器(524)与轮二(523)的轴连接;工作时,轮一(522)、轮二(523)与轮三(525)的缺口方向夹角180°,交替触地实现速度均匀;非工作时,同时离地,缺口方向夹角0°;抱死装置(530)主要由双滑块机构和剪叉机构串联构成,第一离合器(521)、第二离合器(524)分别充当双滑块机构中滑块部分;两组双滑块机构包括五一连杆(531)、五一滑块(532)、五二连杆(535)和五二滑块(536),五一连杆(531)一端铰接在第一离合器(521)侧边轴上,五二连杆(535)一端铰接在第二离合器(524)侧边轴上,二者的另一端分别与五一滑块(532)和五二滑块(536)铰接,五一滑块(532)和五二滑块(536)分别在五一剪叉连杆一(533)和五一剪叉连杆二(534)形成的滑轨、五二剪叉连杆一(537)和五二剪叉连杆二(538)形成的滑轨上滑动;两组剪叉机构包括五一剪叉连杆一(533)、五一剪叉连杆二(534)、五二剪叉连杆一(537)和五二剪叉连杆二(538),五一剪叉连杆一(533)和五一剪叉连杆二(534)铰接,并铰接于支撑架539上;五二剪叉连杆一(537)和五二剪叉连杆二(538)铰接,并铰接于支撑架539上;第一剪叉机构用于换向过程中轮一(522)与轮二(523)搁起离地后抱死轮一(522)与轮二(523),保证两轮处于离地状态,第二剪叉机构用于换向过程中轮三(525)搁起离地后抱死轮三(525),保证此轮处于离地状态;工作时,两个离合器脱开后,五一连杆(531)和五二连杆(535)分别带动五一滑块(532)和五二滑块(536)上移,使剪叉机构中五一剪叉连杆一(533)、五一剪叉连杆二(534)、五二剪叉连杆一(537)、五二剪叉连杆二(538)在弹簧作用下复位,实现转动,剪叉机构收紧实现抱死,支承架(539)与壳体固接;不完全轮(520)与抱死装置(530)分别共有两组,布置时保证两组中不完全轮(520)的轴线呈90度夹角,由离合器控制,交替工作,实现换向功能;制动装置(540)置于行走装置(5)外围,为曲柄滑块机构;制动顶板(544)与壳体固接,五四曲柄(541)与制动顶板(544)铰接,并且五四曲柄(541)连接动力装置,五四连杆(542)两端分别与五四曲柄(541)、五四滑块(543)铰接,五四曲柄(541)及五四连杆(542)共四组,在制动顶板(544)上均布,限制五四滑块(543)沿直线移动;工作时,动力装置使五四曲柄(541)转动,五四连杆(542)带动五四滑块(543)在下死点位置与地面压紧,由较大正压力产生较大的摩擦力,通过摩擦制动;周角万向轮布置在行走装置四角,顶部与壳体固接,起辅助运动作用;球筒间歇转动装置(6)是一种利用槽轮机构和齿轮机构实现的间隙机构,主要由第三伺服电机(610)、第一底板(620)、四分槽轮主动机构(630)、四分槽轮从动机构(640)、第三小齿轮(650)、第三大齿轮(660)以及球桶(670)组成;第三伺服电机(610)、四分槽轮主动机构(630)、四分槽轮从动机构(640)均通过螺栓固定在第一底板(620)上;第三伺服电机(610)直接驱动四分槽轮主动机构(630),四分槽轮主动机构(630)间隙带动四分槽轮从动机构(640);四分槽轮从动机构(640)和第三小齿轮(650)为键连接,第三大齿轮(660)和第三小齿轮(650)相互啮合,将间歇转动通过第三大齿轮(660)传递到球桶(670),从而实现球桶(670)的间隙转动;羽毛球夹取装置(7)主要由第二底板(710)、转动导杆(720)、气动伸缩杆(730)、第三连杆(740)、摇杆(750)和夹具体(760)组成;第二底板(710)通过螺栓固定在外壳上,气动伸缩杆(730)和转动导杆(720)形成移动副,第三连杆(740)和摇杆(750)通过铰链连接在夹具体(760)上;从而实现夹羽毛球夹取装置(7)夹取羽毛球并旋转一定角度。
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