[发明专利]一种厚壁四通管多向挤压近净成形方法在审
申请号: | 201810968717.3 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN109108101A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 王辉;王海宝;张卫;张益维 | 申请(专利权)人: | 重庆三峡学院 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;B21C23/08 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 吴家伟 |
地址: | 404130 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开了一种厚壁四通管多向挤压近净成形方法,包括:四通管多向挤压成形的坯料为无缝钢管,根据成形的零件来确定坯料的尺寸,并在支管位置进行钻孔或者冲孔处理;把坯料加热到成形温度,然后将直径为四通管内径的纵向芯棒和横向支管内径的横向芯棒放入坯料相应位置。然后将整体放入下模中,闭合上模,用专用夹具将上下模夹紧。接着将上冲头和下冲头以一定速度靠近坯料。本发明是一种用于成形厚壁四通管的多向挤压工艺,与铸造和焊接工艺相比,成形得到的四通管的管壁厚度均匀、金属流线连续、力学性能优异;与锻造成形的四通管相比,得到的四通管只需少量机械加工,一方面降低了机械加工成本,同时提高材料利用率,节约材料约10%以上。 | ||
搜索关键词: | 四通管 成形 多向 坯料 厚壁 近净成形 放入 挤压 焊接工艺 无缝钢管 机械加工成本 材料利用率 闭合 锻造成形 横向支管 厚度均匀 机械加工 挤压成形 挤压工艺 节约材料 金属流线 力学性能 坯料加热 支管位置 专用夹具 上冲头 上下模 下冲头 纵向芯 冲孔 管壁 夹紧 上模 下模 芯棒 钻孔 铸造 | ||
【主权项】:
1.一种厚壁四通管多向挤压近净成形方法,其特征在于:采用多向挤压设备借助模具将无缝的金属管件挤压成带支管的四通管,其中,所述模具包括纵向芯棒、上冲头、上模、左背压冲头、横向芯棒、下模、下冲头、右背压冲头;所述采用多向挤压设备借助模具将无缝的金属管件挤压成带支管的四通管的步骤具体为:四通管多向挤压成形的坯料为无缝钢管,根据成形的零件来确定坯料的尺寸,并在支管位置进行钻孔或者冲孔处理;然后把坯料加热到成形温度,将直径为四通管内径的纵向芯棒和横向支管内径的横向芯棒放入坯料相应位置;然后将整体放入下模中,闭合上模,用专用夹具将上下模夹紧;接着将上冲头和下冲头以一定速度靠近坯料,与此同时,左背压冲头、右背压冲头以预设恒定压力靠近坯料。
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