[发明专利]热成形钢的制造方法在审
申请号: | 201810969579.0 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN108998637A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 黄全伟;魏星;陈明;董蓓;刘渊媛;彭周;陈寅;余立 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D1/26;C21D1/42;C21D1/673;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/52;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C23C2/06;B21B1/46 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;冯超 |
地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种热成形钢的制造方法,该热成形钢通过电炉或者转炉冶炼、精炼、中薄板坯连铸、铸坯均热、轧制、层流冷却、卷取、酸洗、合金化热镀锌、落料、加热奥氏体化和模具冲压成形淬火制造而成,本发明在保证热成形钢性能的情况下,采用热轧+酸洗+镀锌的工艺,节省了冷轧工序,生产成本较低。该方法生产的热成形钢在后续的热成形过程中镀层不会发生开裂,有效提高热成形钢镀层表面质量。本发明克服现有工艺存在的不足,不增加额外的设施和投入,本发明投资少、见效快,操作方便。 | ||
搜索关键词: | 热成形钢 酸洗 制造 合金化热镀锌 加热奥氏体化 模具冲压成形 层流冷却 镀层表面 中薄板坯 铸坯均热 转炉冶炼 轧制 热成形 淬火 电炉 镀层 镀锌 卷取 冷轧 连铸 落料 热轧 生产成本 精炼 保证 投资 生产 | ||
【主权项】:
1.一种热成形钢的制造方法,该热成形钢通过电炉或者转炉冶炼、精炼、中薄板坯连铸、铸坯均热、轧制、层流冷却、卷取、酸洗、合金化热镀锌、落料、加热奥氏体化和模具冲压成形淬火制造而成,其特征在于:具体工艺为:所述电炉或转炉冶炼步骤中,热成形钢化学成分的重量百分数包括:C:0.14%~0.40%、Si:0.1~0.40%、Mn:0.80%~2.0%、Al≤0.08%、N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述的轧制步骤中,终轧温度为830~890℃,带钢成品厚度为0.8~2.0mm,轧制过程中采用支撑辊润滑;所述合金化热浸锌步骤中,首先,将带钢在0~50℃的露点范围内加热到730℃~840℃,以10~30℃/s的冷却速度冷却至高于锌液温度5~30℃,保温时间不超过100s,随后浸镀到锌液中,锌液温度为460~480℃,浸镀时间不超过15s,带钢热镀后经气刀吹扫进入感应加热炉进行合金化热处理,再加热温度为500~550℃,保温时间40~80秒,以30~100℃/s的冷却速度冷去至室温并制成钢卷;所述奥氏体化和模具冲压成形淬火步骤中,将合金化热浸镀后的钢卷落料后,在带有氮气保护气氛的加热炉内加热到850~920℃保温1~10min进行奥氏体化,然后快速置于带有冷却装置的模具内进行冲压成形,成形过程中同时发生淬火及低温回火,淬火冷却速度为20~40℃/s。
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