[发明专利]一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法

摘要

本发明公开了一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，它是首先将各种含锌钢铁冶金粉尘磨细后与还原剂焦炭粉混合配料至混合物料中含锌达到10％以上，然后用纸浆或粘土作粘结剂将混合物料制成球团状或砖块状，最后将其加入带微波辐射的真空炉中进行真空还原冶炼，分别获得金属锌和主要含铁和炭的金属化球团或块状的蒸馏残余物。本发明方法以含锌钢铁冶金粉尘为原料，配合本发明工艺步骤综合回收锌、铁和炭，综合回收效果好、能耗低、效率高、工艺流程短、成本低，并且整个过程中无废渣、废液产生，对环境友好。

主权项

1.一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将各种含锌钢铁冶金粉尘磨细至60目以上后混合配料至含Zn≥10％的混合物料；(2)按步骤1所得的混合物料中的ZnO、Fe2O3、Fe3O4还原为金属所需炭理论量的1.5～2倍的用量加入粒度为60目以上的焦炭粉，其中包括混合物料中原有的炭含量，得到含炭混合物料；(3)将步骤2所得的含炭混合物料中加入4～6wt％的纸浆或粘土制成球团状或砖块状；(4)将步骤3所得的球团状物或砖块状物加入到带有微波辐射元件的真空炉中，进行真空微波还原冶炼，金属锌蒸气经真空炉上部进入水循环冷凝室冷凝为金属锌液落入金属锌液池保温待铸锭；还原冶炼气体通过真空抽气管及除尘过滤器由真空泵排气管排出；(5)步骤4真空微波冶炼结束后，关闭微波辐射及真空泵，然后通入惰性气体卸真空至常压，同时降温至480～520℃，开启真空炉的金属锌液池炉门铸锭金属锌锭；(6)步骤5金属锌液铸锭结束后，真空炉继续通冷却水降温至200℃以下，开启真空炉清渣炉门，清扫含铁、炭金属化蒸馏残余物，清扫除尘过滤器；(7)检斤称重，并对金属锌锭、含铁金属化蒸馏残余物、除去过滤粉尘进行取样分析。