[发明专利]大功率风电主轴的复合锻压工艺及锻压用模具在审

专利信息
申请号: 201810975039.3 申请日: 2018-08-24
公开(公告)号: CN109226618A 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 邱亚军;高明;戈冬裕;朱孝明;高欣 申请(专利权)人: 江阴南工锻造有限公司
主分类号: B21J5/00 分类号: B21J5/00;B21J5/08;B21J5/06;B21J13/02;B21K1/06
代理公司: 上海申浩律师事务所 31280 代理人: 秦华毅
地址: 214400 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 大功率风电主轴的复合锻压工艺及锻压用模具。本发明公开了一种大功率风电主轴的复合锻压工艺,其包括步骤:(1)浇铸钢锭坯料,包括主体和冒口;(2)第一火锻造:坯料进炉加热至1170‑1230℃,保温7‑12小时;然后镦粗至高度H,再拔长至1.7‑2.3H;再镦粗至高度H,再拔八方分料;(3)第二火锻造:坯料回炉加热至1170‑1230℃,保温5‑10小时;然后拔台阶,热切冒口,放入垫高模和法兰模中,采用局部镦粗的方式锻造成型大法兰;脱模后拔台阶并滚圆得到成型毛坯。本发明的工艺可有效解决常规轴类自由锻方法中的问题,实现大功率风电主轴大法兰端的快速成型,加工余量小,无需考虑拔长凹芯问题,并且可有效提高风电主轴大法兰的切向性能。
搜索关键词: 风电主轴 复合锻压 大法兰 拔长 锻压 冒口 坯料 镦粗 模具 保温 锻造 成型毛坯 锻造成型 钢锭坯料 回炉加热 加工余量 进炉加热 局部镦粗 快速成型 有效解决 法兰模 自由锻 凹芯 垫高 放入 分料 切向 脱模 轴类 浇铸 热切
【主权项】:
1.一种大功率风电主轴的复合锻压工艺,其特征在于,其包括步骤:(1)浇铸钢锭坯料,包括主体和冒口,然后切除水口,割掉冒口飞边;(2)第一火锻造2a)坯料进炉加热至1170‑1230℃,保温7‑12小时后出炉;2b)将坯料的冒口压成钳把,进漏盘镦粗主体,镦粗后主体高度H为原主体长度的0.4~0.6倍,再拔长至1.7‑2.3H;2c)再进漏盘镦粗至高度H,然后拔长并切出分料口;(3)第二火锻造3a)坯料切出分料口后回炉加热至1170‑1230℃,保温5‑10小时出炉;3b)坯料出炉后拔台阶,然后放入叠放在压机平台上的垫高模和法兰模中,采用局部镦粗的方式锻造成型大法兰;所述垫高模中心设有轴段型腔,所述垫高模分为若干段,所述法兰模中心设有法兰端型腔;3c)大法兰成型后脱模,然后再拔台阶并滚圆得到成型毛坯。
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