[发明专利]汽缸垫用301精密带钢生产工艺

摘要

本发明涉及一种汽缸垫用301精密带钢生产工艺，其包括选料、初轧、固溶处理、精轧及拉矫平整等步骤，最终获得的汽缸垫用0.2/0.25mm精密带钢产品的厚度精度优良、板形平直度高、力学性能稳定，其抗拉强度Rm≥1365MPa、屈服强度Rp≥1165MPa、延伸率δ≥10％，产品质量显著提升，且适用于工业化大生产，满足精密不锈钢极薄带的高端行业高品质要求。

主权项

1.一种汽缸垫用301精密带钢生产工艺，包括如下步骤：1)选料：选用厚度为0.7mm的不锈钢冷轧卷作为原料；2)初轧：对原料进行初轧即中间轧程轧制，轧制时所用的润滑冷却剂为轧制油，油温控制为38～42℃，轧机工作辊辊面粗糙度Ra为0.15～0.25μm，经多道次轧制至0.375±0.005mm或0.425±0.005mm的中间轧程产品厚度；3)固溶处理：初轧完成后将中间轧程产品送入立式光亮连续退火炉进行固溶处理，固溶处理过程中采用高纯度全氢气保护气体，退火过程保持炉温在1150±5℃之间，钢带退火速度为20～25m/min，炉体冷却风机转速为2200～2600转/min，卷取过程中卷取张力从35N/mm2开始逐降，最终稳定在25N/mm2；4)精轧：固溶处理后进行钢带精轧即成品轧程轧制，轧制时所用的润滑冷却剂为轧制油油温控制在38～42℃，轧机工作辊粗糙度Ra为0.1～0.25μm，经多道次轧制将0.375±0.005mm或0.425±0.005mm的中间轧程产品轧制到0.2mm或0.25mm的成品厚度；以及5)拉矫平整：精轧完成后的成品经表面清洗除脂后上拉矫机组进行表面平整，拉矫机组压下量设定为‑1.6～‑2.3，延伸率设定在1.2％～1.8％之间。