[发明专利]一种装饰圈的自动焊接方法

摘要

本发明涉及一种装饰圈的自动焊接方法，属于机械技术领域。现有技术中全手工操作，劳动成本高。本发明中装饰圈的自动焊接方法如下：自动开关启动；挂件取放连杆转到取挂件的方向；挂件通过安装在挂件取放连杆上的磁铁吸在挂件取放连杆上；挂件取放连杆转到焊接方向，通过挂件取放连杆将挂件顶到焊接工位；检测头检测挂件处于焊接工位；定位后的圆环通过安装在圆环推块的磁铁吸在圆环推块上，将定位后的圆环推送到焊接工位；圆环与挂件进行焊接，并形成装饰圈；装饰圈下料头杆位于装饰圈的上方，并通过安装在装饰圈下料头杆上的磁铁将装饰圈吸在装饰圈下料头杆上；吸在装饰圈下料头杆上的装饰圈上移。保证了产品的合格率，提高了工作效率。

主权项

1.一种装饰圈的自动焊接方法，其特征在于：所述装饰圈的自动焊接方法如下：（1）、启动电源；（2）、挂件取放连杆（C23）转到取挂件（C4）的方向；（3）、挂件（C4）通过安装在挂件取放连杆（C23）上的磁铁（B8）吸在挂件取放连杆（C23）上；（4）、挂件取放连杆（C23）转到焊接方向；（5）、通过挂件取放连杆（C23）将挂件（C4）顶到焊接工位；（6）、检测头检测挂件（C4）处于焊接工位；（7）、定位后的圆环（A7）通过安装在圆环推块（C12）的磁铁（B8）吸在圆环推块（C12）上，将定位后的圆环（A7）推送到焊接工位；（8）、圆环（A7）与挂件（C4）进行焊接，并形成装饰圈（C5）；（9）、装饰圈下料头杆（C31）位于装饰圈（C5）的上方，并通过安装在装饰圈下料头杆（C31）上的磁铁（B8）将装饰圈（C5）吸在装饰圈下料头杆（C31）上；（10）、吸在装饰圈下料头杆（C31）上的装饰圈（C5）上移；（11）、挂件取放连杆（C23）退回，圆环推块（C12）退回；（12）、（1）～（11）依次循环制得装饰圈（C5）；（13）、一号压头组件本体（B301）位于容纳槽（A9）的上方，同时二号压头组件本体（B302）位于放置槽（A1）的上方；（14）、压头底座（B2）向下移动，并使得容纳槽（A9）中的圆环（A7）通过磁铁（B8）吸在一号压头组件本体（B301）中的压头本体（B7）上，同时使得放置槽（A1）中的圆环（A7）通过磁铁（B8）吸在二号压头组件本体（B302）中的压头本体（B7）上，且通过定位片（A3）对放置槽（A1）中的圆环（A7）进行定位；（15）、吸在二号压头组件本体（B302）中的压头本体（B7）上的圆环（A7）转动，对圆环（A7）进行定位；（16）、随着圆环（A7）的转动，当圆环（A7）的缺口转动到与定位孔（A2）重合时，定位片（A3）弹出，将圆环（A7）进行定位，并触发行程开关；（17）、压头底座（B2）向上移动，（18）、一号压头组件本体（B301）位于放置槽（A1）的上方，同时二号压头组件本体（B302）位于定位圆环槽（C13）的上方；（19）、压头底座（B2）向下移动，（20）、吸在一号压头组件本体（B301）上未定位的圆环（A7）落在放置槽（A1）内，同时使得二号压头组件本体（B302）上已定位的圆环（A7）落在定位圆环槽（C13）内，且通过磁铁（B8）吸在圆环推块（C12）上；（21）、压头底座（B2）向上移动；（22）、（13）～（21）依次循环得到定位后的圆环（A7）。