[发明专利]一种钢丝免酸洗除锈处理过程及除锈处理系统

摘要

本发明提供一种钢丝免酸洗除锈处理方法，包括热处理、水浴；水冷却；机械除锈；水洗；硼化；烘干；拉拔；收线的过程，在机械除锈过程中采用机械除锈用喷砂装置、轮刷除锈装置及高压水洗装置去除钢丝在热处理过程中所产生的氧化层；本发明还提供一种钢丝除锈处理系统，包括沿着钢丝行进方向依次布置的若干放线轮、热处理装置、水浴淬火槽、水冷却槽、若干机械除锈用喷砂装置、轮刷除锈装置、高压水洗装置、6道冷水槽、1道热水槽、硼化槽、电加热烘干设备及收线装置；本发明采用机械除锈过程取代原有酸洗、磷化过程，减少酸洗废气、废酸液、酸渣、磷化冲洗废水、磷渣和皂渣的排放，减少了后续的废气、废水的处理过程，节省了生产成本。

主权项

1.一种钢丝免酸洗除锈处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、热处理、水浴：对钢丝进行热处理，热处理使用6台天然气炉，热处理温度为960‑1050℃，加热时间为1.5‑2.5min；热处理后对钢丝进行水浴处理，水浴采用聚丙烯酸钠水溶液，水浴处理的温度为80‑90℃；S2、水冷却：对水浴后的钢丝进行水冷却处理；S3、机械除锈：采用机械除锈用喷砂装置、轮刷除锈装置及高压水洗装置去除钢丝在热处理过程中所产生的氧化层；S4、水洗：包括6道冷水水洗及1道热水水洗，6道冷水水洗过程：将钢丝依次经1‑6号冷水池，对机械除锈后的钢丝冷水冲洗6遍；1‑6号水池之间采用逆流水洗方式，将6号水池内使用自来水或处理后回用水，6号水池清洗后的水逆流反向至1‑5号水池清洗，最终清洗水通过1号水池排放；1道热水水洗过程：采用电热加热设备，将水温控制在60‑70℃，将钢丝预热；S5、硼化：将固态五水硼砂与水配制成10％～20％的硼砂溶液，并硼砂溶液泵入硼化槽内，采用导热油炉间接加热方式，将硼砂溶液加热至80‑90℃，盘条通过硼砂溶液进行硼化处理，使钢丝表面形成一层硼化膜，硼化后的硼化膜厚度为6‑10g/m2；S6、烘干：将硼化后的钢丝进行电加热烘干，加热温度为150‑200℃；S7、收线：将钢丝经涂防锈油装置进行涂防锈油处理，对经过涂防锈油后的钢丝，采用卧式收线机进行收线。