[发明专利]一种深井多绳摩擦式提升机钢丝绳更换方法

摘要

本发明公开了一种深井多绳摩擦式提升机钢丝绳更换方法，通过采用钢丝绳牵引装置，通过电机及减速器，一方面给新、旧钢丝绳以及其上的罐笼的提升和下放提供动力，而且速度可调，另一方面能够对新旧钢丝绳提供较大的制动力，使得换绳过程安全稳定，尤其适合深井多绳摩擦式提升机的换绳操作；另外，通过制动器，可以直接对新、旧钢丝绳进行安全制动，保证系统的安全性；采用本发明的钢丝绳更换方法，能够使得多根钢丝绳进行同步更换，大大提高了换绳效率，节约换绳时间。

主权项

1.一种深井多绳摩擦式提升机钢丝绳更换方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤①：固定尾绳将尾绳固定于下井口的梁上，并将罐笼II底部的尾绳从罐笼II上脱开；步骤②：将井口处的罐笼I进行固定在井口处用工字钢插入罐笼I以实现固定；步骤③：利用调绳装置，将井下的罐笼II提升一点，从而让井口处的罐笼I上方实现松绳，将罐笼I上的钢丝绳悬挂装置取下；步骤④：用砂轮割断罐笼I上的旧钢丝绳的首端，拆除罐笼I上的钢丝绳悬挂装置，用吊车吊走；步骤⑤：安装竖直导向轮竖直导向轮安装在井口处，步骤④中被割断的旧钢丝绳的首端绕经竖直导向轮；步骤⑥：安装钢丝绳牵引装置钢丝绳牵引装置设置在井口处，钢丝绳牵引装置包括卷筒I、卷筒II、轴承座I、轴承座II、压绳轮机构、鼓形齿式联轴器、减速器I、减速器II、弹性棒销联轴器、制动器、电机、润滑站和控制系统，卷筒I和卷筒II上均设置有衬垫，衬垫上设置有若干节距相等、相互平行的环形的绳槽，卷筒I和卷筒II分别固定连接在一根主轴上，两根主轴分别通过鼓形齿式联轴器对应连接减速器I和减速器II，减速器I的输入轴通过弹性棒销联轴器与电机的输出轴传动连接，减速器I的输入轴与减速器II的输入轴通过锥齿轮副传动，在减速器I和减速器II的输入轴上分别对应设置有制动器，所述润滑站用于对减速器I和减速器II进行润滑，所述控制系统用于对电机、润滑站和制动器进行控制；步骤⑦：经步骤⑥后，旧钢丝绳的首端从卷筒I下方进入并绕设于绳槽内，并从卷筒II下方绕至卷筒II上方，再从卷筒I上方绕至卷筒I下方，如此反复，使得旧钢丝绳缠绕在卷筒I和卷筒II上，旧钢丝绳的绳端最终从卷筒II下方绕出并绕经水平导向轮后，将旧钢丝绳的首端缠绕于空的钢丝绳绳卷上；步骤⑧：然后挪开调绳装置，启动钢丝绳牵引装置中的电机，通过主轴的转动实现回收旧钢丝绳；步骤⑨：位于井下的罐笼II被旧钢丝绳提升到井口后，采用工字钢插入罐笼II将罐笼II进行固定；步骤⑩：将连接于罐笼II上的旧钢丝绳的末端切断，拆除罐笼II顶部的钢丝绳悬挂装置，用吊车将其吊走；步骤⑪：在井口处设置绞车，绞车上缠绕有细钢丝绳，将细钢丝绳与旧钢丝绳的末端固定连接，细钢丝绳跟随着被回收的旧钢丝绳到达空的钢丝绳绳卷处；步骤⑫：旧钢丝绳被全部收卷于空的钢丝绳绳卷上后，移来另一个新钢丝绳绳卷，新钢丝绳绳卷上配设有新钢丝绳，将新钢丝绳的首端从卷筒II下方进入并绕设于绳槽内，并从卷筒I下方绕至卷筒I上方，再从卷筒I上方绕至卷筒I下方，如此反复，使得新钢丝绳缠绕在卷筒I和卷筒II上，新钢丝绳的首端最终从卷筒I下方绕出；然后将细钢丝绳与旧钢丝绳脱离，并将细钢丝绳与新钢丝绳的首端固定连接，然后通过所述绞车进行回收细钢丝绳，新钢丝绳会跟随细钢丝绳到达绞车处；步骤⑬：将新钢丝绳与细钢丝绳脱离开，并将新钢丝绳的首端安装到罐笼II的顶部；步骤⑭：启动调绳装置，缓慢下放罐笼II；步骤⑮：当新钢丝绳的末端从调绳装置经过后，用调绳装置将新钢丝绳锁住，用以承受罐笼II和新钢丝绳带来的拉力，然后将新钢丝绳的末端安装到罐笼I的顶部；步骤⑯：移开调绳装置和插入罐笼I内的工字钢；步骤⑰：罐笼II下到井底，然后安装上尾绳。