[发明专利]一种3005-H16铝合金板带材的生产方法

摘要

本发明涉及一种铝合金板带材，尤其是涉及一种3005‑H16铝合金板带材的生产方法。其主要是解决现有技术所存在的在铝合金板带材中间退火工艺时对退火温度均匀性要求较高，对退火炉温控要求较高，而且性能不稳定，特别是屈服强度；同时，如果冷轧带材不经专门清洗，则易产生油斑等表面缺陷而导致废品等的技术问题。本发明的方法包括：熔铸：熔铸后铸锭的化学成分的质量百分数为：Si≤0.5%、Fe：0.4‑0.6%、Cu≤0.2%、Mn：1.0‑1.25%、Mg：0.3‑0.5%、Ti：0.015‑0.03%、其它杂质单个≤0.05%、其它杂质合计≤0.10%，其余为Al；熔炼温度为740‑760℃，精炼温度730‑750℃，铸造温度685‑700℃，铸造速50‑60mm/min；铣面、加热、热轧、冷轧，即出3005‑H16铝合金板带材成品。

主权项

1.一种3005‑H16铝合金板带材的生产方法，其特征在于所述的方法包括：(1) 熔铸：熔铸后铸锭的化学成分的质量百分数为：Si≤0.5%、Fe：0.4‑0.6%、Cu≤0.2%、Mn：1.0‑1.25%、Mg：0.3‑0.5%、Ti：0.015‑0.03%、其它杂质单个≤0.05%、其它杂质合计≤0.10%，其余为Al；熔炼温度为740‑760℃，精炼温度730‑750℃，铸造温度685‑700℃，铸造速50‑60mm/min；(2) 铣面：采用铣床对铸锭的大面和小面分别铣削，铣削量分别为8mm和6mm；(3) 加热：铸锭加热温度设定炉温530‑560℃，保温时间1.5‑2小时，转500‑520℃保温2.5‑3.5小时出炉；(4) 热轧：采用热粗轧450‑500℃开坯后，经过17或19道次轧制，将铸锭粗轧至厚度20‑22mm；中间坯温度420‑450℃，使用热连轧，经过3道次连续轧制，热轧后卷厚度根据成品厚度预留30‑60%的加工量，终轧温度310‑330℃，卷取厚度为2.5‑4mm； (5) 冷轧：经过一个道次冷轧至厚度1.5‑2mm，即出3005‑H16铝合金板带材成品。