[发明专利]一种与三维数字化装配工艺关联的检验规划设计方法

摘要

一种与三维数字化装配工艺关联的检验规划设计方法，属于先进数字化装配技术领域。装配工艺规程文件与模型关联；装配工步与检验工步关联；检验工步分组；智能检验排序；形成检验计划。利用与三维数字化关联进行检验计划规划，实现了检验内容与模型关联，使检验内容更加直观形象，便于检验人员操作，提高检验效率，实现了车间无纸化流程。通过检验规划设计方法，实现了检验报告格式内容的一致性，检验编制流程的统一性，便于对检验计划的管理，提高了编制人员完成检验计划编制的速度。利用PDM、Web的管理模式对网络数据以及本地数据进行储存，方便了数据的读取以及上传，实现了对检验计划的全生命周期管理，对检验计划进行实时更新以及替换。

主权项

1.一种与三维数字化装配工艺关联的检验规划设计方法，其特征在于，步骤如下：步骤1)装配工艺规程文件与模型关联根据不同的零件选取其对应的装配工艺规程文件，进入装配检验工艺编制模块，选取需要检验装配工艺树的Process节点下建立检验装配计划文件；检验装配计划文件的文件名称通过自动拾取装配工艺名称后添加“‑检验”；步骤2)装配工步与检验工步关联检验装配计划文件创建完成后，根据检验装配计划文件中的检验关键特性，制定检验工步，对于前缘蒙皮与隔板定位，制初孔添加两个检验工步，定位检验以及制初孔检验；检验工步的顺序按照装配工艺的工步顺序进行排列，如果有遗漏的检验工步在检验计划编制模块中进行检验工步的添加；发现多余或者错误的检验工步时对其进行删除；利用检验工步查询模块对所需查看的工步进行查询，进行修改和删除；步骤3)检验工步分组根据步骤2)，得到一组检验工步序列，序列中的每一个检验工步均关联一个装配工步，根据工艺规程文件将检验工步进行分组；检验工步中需要通过观察或触摸的检验工步形成一个分组A，需要利用手工测量工具的检验工步形成一个分组B，需要利用自动化检验设备的检验工步形成分组C，检验工步分组规则如下：规则1、分组A组成：设检验工步a1、a2采用的检验方法为m1、m2，检验工具为t1、t2，如果m1＝m2，且为人工检验的检验方式，t1＝t2，且检验工具为无，那么a1、a2属于分组A；规则2、分组B组成：设检验工步b1、b2采用的检验方法为m1、m2，检验工具为t1、t2，如果m1＝m2，且为人工检验的检验方式，t1、t2的检验工具属于人工测量工具类，那么b1、b2属于分组B；规则3、分组C组成：设检验工步c1、c2采用的检验方法为m1、m2，检验工具为t1、t2，如果m1＝m2，且为自动化设备检验的检验方式，t1、t2且检验工具属于自动化检测设备，那么c1、c2属于分组C；步骤4)智能检验排序在完成检验工步分组后对各组内的检验工步进行智能排序，规则如下：规则4、智能排序：设a1,a2…,an为所有分组A的初始序列，且为无序状态；按深度遍历工艺规程，得到检验工步序列y1,y2,…yn，其中检验方法为mi，检验工具为ti，与之相关联的装配工步为si，设工步aj的检验方法为mj，检验工具为tj，与之相关联的装配工步为sj，如果满足mi＝mj，ti＝tj，si＝sj，那么将a放在新序列的第i个位置上，依次循环完成整个新的A的检验工步序列；同理可得，新的分组B与C的检验工步序列；规则5、分组排序：完成分组A、B、C三个内部工步的排序后，需要把A、B、C的顺序进行排列，由于三个分组的检验方法与检验工具的不同，判断出其顺序应为A>B>C；步骤5)形成检验计划完成检验工步的分组和排序后，并与装配工艺关联，得到最终的装配检验计划，即生成的检验计划编制结果，并输出。