[发明专利]一种钢球浇注模具造型装置的造型方法

摘要

本发明公开了一种钢球浇注模具造型装置的造型方法，属于耐磨钢球生产技术领域。本发明的一种钢球浇注模具造型装置，包括方形支架及其顶部固定连接的定模，以及和定模配合使用的动模，还包括2根顶杆、方形支架底部的2根横杆、连接2根横杆的连杆、传动杆、脚踏板和2个角板；其中：2个角板分别平置于2根横杆上表面，每个角板的一端和顶杆的一端固定连接，另一端和传动杆固定连接，2个角板通过传动杆固定连接；顶杆的另一端穿过定模上的定模穿孔后，和动模的底面相抵；脚踏板垂直固定连接于传动杆上；传动杆和连杆通过转向机构转动式连接。本发明通过在钢球浇注模具的内部造型，解决了现有技术钢球人工浇注精度差、效率低的技术问题。

主权项

1.一种钢球浇注模具造型装置的造型方法，所述钢球浇注模具造型装置包括方形支架(1)及其顶部固定连接的定模(2)，以及和定模(2)配合使用的动模(3)，还包括2根顶杆(4)、方形支架(1)底部的2根横杆(6)、连接2根横杆(6)的连杆(8)、传动杆(7)、脚踏板(9)和2个角板(10)；其中：所述2个角板(10)分别平置于2根横杆(6)上表面，每个角板(10)的一端和顶杆(4)的一端固定连接，另一端和传动杆(7)固定连接，2个角板(10)通过传动杆(7)固定连接；所述顶杆(4)的另一端穿过定模(2)上的定模穿孔(22)后，和动模(3)的底面相抵；所述脚踏板(9)垂直固定连接于传动杆(7)上；所述传动杆(7)和连杆(8)通过转向机构(11)转动式连接；通过脚踏板(9)施加力量于传动杆(7)，转向机构(11)将传动杆(7)向上的力量转化为转动，带动角板(10)转动，从而将顶杆(4)提升，顶杆(4)再将动模(3)顶起，实现动模(3)的升降，通过定模(2)和动模(3)的配合，实现钢球浇注模具的内部造型；所述定模(2)上表面沿边缘垂直均匀设置有造型柱(21)，中间为冒口突起(23)；所述动模(3)沿边缘均匀洞穿有造型孔(31)，中间为冒口孔(32)，造型孔(31)和冒口孔(32)相连；造型柱(21)和造型孔(31)配合设置，冒口突起(23)和冒口孔(32)大小形状一致，配合设置，形成造型砂的容腔，并产生钢水浇注时的流道和钢水的球形空腔；转向机构(11)是与传动杆(7)间隙配合的2个螺母，螺母同连杆(8)固定连接；用于生产规格为Φ80mm的钢球，造型柱(21)为4个，相应的造型孔(31)也有4个；/n具体操作步骤为：/nA、上模扣模：将钢球浇注模具上模倒扣于的定模(2)和动模(3)合模的上方；/nB、上模造型：先在浇注模具上模中部预留的入砂口中部竖插一直管，再沿直管外壁通过入砂口将造型砂倒入浇注模具上模，并将砂捣实后，抽出直管；/nC、上模起模：脚踩脚踏板(9)，顶杆(4)将动模(3)顶起，浇注模具上模和造型柱(21)脱离，将浇注模具上模从动模(3)上取下，翻转后置于浇注台上；/nD、动模回位：松开脚踏板(9)，动模(3)回位；/nE、下模扣模：将钢球浇注模具下模倒扣于定模(2)和动模(3)合模的上方；/nF、下模造型：通过浇注模具上模中部预留的入砂口将造型砂倒入浇注模具下模，并将砂捣实；/nG、下模起模：脚踩脚踏板(9)，顶杆(4)再将动模(3)顶起，浇注模具下模和造型柱(21)脱离，将浇注模具下模从动模(3)上取下翻转后置于浇注台上；/nH、上下模合模：将浇注模具上模再次翻转后倒扣于浇注模具下模上，完成造型后的合模。/n