[发明专利]一种铝合金弹匣焊接变形控制装置及控制方法

摘要

本发明提供了一种铝合金弹匣焊接变形控制装置和控制方法，装置包括用于对弹匣外轮廓进行定位的外模、用于对弹匣内型面进行定位的芯模和用于翻转弹匣的翻转机构；控制方法步骤包括：相向推动左模和右模，直至弹匣的左、右半型的焊缝间距为0.07‑0.12mm，相向推动推压机构，对弹匣左半型、右半型施加预变形，焊接时当检测到温度大于80℃时，立即向氩气通道内通入常温高纯氩气，直至温度传感器检测到温度低于80℃时停止通氩气；翻转后焊接弹匣下表面焊缝，焊接完毕后对弹匣做振动时效处理。采用本发明能够将铝合金弹匣焊缝所在平面垂直焊缝方向的变形量控制为0.02‑0.05mm/50mm，焊缝所在平面平行焊缝方向的变形量控制为0.04‑0.08mm/50mm，且焊接部位不会被氧化、不会吸潮。

主权项

1.一种铝合金弹匣焊接变形控制装置，其特征在于：包括用于对弹匣(4)外轮廓进行定位的外模、用于对弹匣(4)内型面进行定位的芯模和连接在弹匣两端并用于翻转弹匣的翻转机构(1)；所述外模包括竖直设置的左模(1)、右模(2)和水平设置的底模，在底模中部设置有用于显现焊缝的镂空部，由左模(1)、右模(2)和底模围合而成的空间用于容纳弹匣(4)，在左模(1)和右模(2)中部分别设置有用于对弹匣(4)水平施压的推压机构(5)；所述芯模包括可贴靠于弹匣(4)内顶壁的上随型芯模(6)和可贴靠于弹匣(4)内底壁的下随型芯模(7)，在上随型芯模(6)的上表面和下随型芯模(7)的下表面分别设置有氩气通道(14)，在氩气通道(14)内设置有可接触弹匣(4)内壁的温度传感器(13)；在上随型芯模(6)与下随型芯模(7)之间设置有中芯模(8)，在中芯模(8)上沿着中芯模(8)轴向设置有第一孔(9)和顶杆(10)，在第一孔(9)两侧分别设置有径向贯穿中芯模(8)的第二孔(11)，在第二孔(11)内设置有可水平接触弹匣(4)内侧壁的位移传感器(12)，位移传感器(12)通过弹簧(16)径向限位于第二孔(11)内，弹簧(16)一端连接位移传感器(12)、另一端固定在中芯模(8)内，顶杆(10)伸入第一孔(9)内推动位移传感器(12)水平移动以实现位移传感器(12)与弹匣(4)内侧壁接触。