[发明专利]循环冷却水纤维球过滤器滤料清洗工艺

摘要

本发明公开了一种循环冷却水纤维球过滤器滤料清洗工艺，结合纤维球过滤器的结构特征，先通过组合杀菌剂清洗，快速去除大部分附着的微生物，而后通过强氧化去污剂清洗，去除纤维球滤料上的黑化物质，并且在上述清洗过程中均通过压缩空气反复挤压清洗循环冷却水的过滤系统，使杀菌剂或者去污剂与纤维球深度混合，深入滤料内部去污杀菌，有效地解决了滤料内部微生物的清洗问题。通过本申请的清洗工艺，可有效去除滤料上的微生物以及黑化物质，实现了少更换或不更换纤维球滤料，降低成本，降低污染。

主权项

1.一种循环冷却水纤维球过滤器滤料清洗工艺，其特征在于，结合循环冷却水纤维球过滤器的结构特征，采用杀菌剂和去污剂进行清洗，包括以下步骤：(1)杀菌剂的配制：取异噻唑啉酮、次氯酸钠和季铵盐十二烷基二甲基苄基氯化氨，加水混合搅拌，控制异噻唑啉酮浓度20～30mg/L，有效氯浓度2.0～2.5g/L，季铵盐浓度40～50mg/L，复配得杀菌剂，调节pH为8.5～10，加热至35℃～40℃；(2)循环冷却水纤维球过滤器清洗前准备：过滤器首先按常规反洗冲洗掉滤层截留的悬浮物，关闭过滤器所有阀门，再打开排水阀和压缩空气进气阀，调节进气压力为0.3MPa‑0.4MPa，通入压缩空气5‑10min，将纤维球滤料中的原循环冷却水压出，关闭过滤器排水阀和压缩空气进气阀；(3)杀菌剂清洗：打开循环冷却水纤维球过滤器排气阀，向纤维球过滤器中投加步骤(1)配制好的杀菌剂，直至杀菌剂完全浸没纤维球滤料，关闭过滤器所有阀门，再打开压缩空气进气阀门，控制进气压力在0.3MPa‑0.4MPa，通入压缩空气5‑8min后关闭压缩空气进气阀，打开过滤器排气阀，排出压缩空气，静置20‑30min，重复以上操作3‑5次；(4)杀菌剂排出：打开过滤器排水阀和压缩空气进气阀，调节进气压力在0.3MPa‑0.4MPa，通入压缩空气5‑10min，将纤维球滤料中的杀菌剂压出，关闭过滤器排水阀和压缩空气进气阀；(5)残留杀菌剂清洗：将杀菌剂换成清水，重复步骤(3)和(4)，直至清洗排水PH≤8；(6)去污剂的配制：取过碳酸钠与水混合搅拌，控制过碳酸钠浓度14～16g/L,加热至40℃‑50℃；(7)将杀菌剂换成步骤(6)配制所得去污剂，重复步骤(3)‑(5)，完成清洗。