[发明专利]一种灯座热流道斜抽芯机构注塑模具

摘要

本发明提供了一种灯座热流道斜抽芯机构注塑模具包括模架结构组件、第一斜顶脱模机构、第二斜顶脱模机构、第三斜顶脱模机构、第四斜顶脱模机构；模具布局为一模两腔，模架结构选用典型的两板模模架，浇注系统为双浇注系统，每个系统都采用冷热流道相结合的浇注方式，热流道采用针阀式热流道嘴进行控制，冷流道采用圆形流道+扇形侧浇口浇注方式；冷却系统采用水冷方式，设计了四种斜向抽芯机机构及其相应的模具结构；实现了产品的自动化注塑生产。

主权项

1.一种灯座热流道斜抽芯机构注塑模具，包括面板(1)、型腔板(2)、型芯板(3)、垫板(4)、模脚(5)、顶针盖板(6)、顶针推板(7)、底扳(8)、支撑柱(9)、垃圾钉(10)、顶针板导套(11)、顶针板导柱(12)、R2流道拉料杆(13)、R2热流道嘴(14)、热流道板(15)、浇口套(16)、定位圈(17)、R1热流道嘴(18)、模腔耐磨板(19)、平衡块(20)、型芯板顶出弹簧(21)、拉杆套(22)、拉杆(23)、R1流道拉料杆(24)、右限位导向条(25)、第二孔型针(26)、第二斜顶压板(27)、第二斜顶驱动T型块(28)、第八柱孔成型块(29)、第三斜顶压板(30)、第三斜顶驱动T型块(31)、左限位导向条(32)、保护柱(33)、第一孔型针(34)、第一斜顶斜导柱(35)、第一斜顶楔紧块(36)、第一斜顶耐磨板(37)、第一斜顶斜滑块(38)、限位螺钉(39)、第一斜顶斜T型槽块(40)、第九柱孔成型块(41)、第四斜顶导向耐磨板(42)、第四斜顶驱动T型块(43)；模架结构组件包括面板(1)、型腔板(2)、型芯板(3)、垫板(4)、模脚(5)、顶针盖板(6)、顶针推板(7)、底扳(8)、支撑柱(9)、垃圾钉(10)、顶针板导套(11)、顶针板导柱(12)；流道结构组件包括R2流道拉料杆(13)、R2热流道嘴(14)、热流道板(15)、浇口套(16)、定位圈(17)、R1热流道嘴(18)、R1流道拉料杆(24)；模架控制组件包括模腔耐磨板(19)、平衡块(20)、型芯板顶出弹簧(21)、拉杆套(22)、拉杆(23)、右限位导向条(25)；第一斜顶脱模机构服务于第一孔孔的脱模，其构成组件包括第一孔型针(34)、第一斜顶斜导柱(35)、第一斜顶楔紧块(36)、第一斜顶耐磨板(37)、第一斜顶斜滑块(38)、限位螺钉(39)、第一斜顶斜T型槽块(40)；零件第一斜顶斜导柱(35)、第一斜顶楔紧块(36)、第一斜顶耐磨板(37)、安装于型腔板2上，零件限位螺钉(39)、第一斜顶斜T型槽块(40)、安装于型芯板3上，第一孔型针(34)安装于第一斜顶斜滑块(38)上随之滑动，并由型芯板3内开设的导向孔为其的抽芯运动提供导向；第二斜顶脱模机构服务于第二孔孔的脱模，其构成组件包括右限位导向条(25)、第二孔型针(26)、第二斜顶压板(27)、第二斜顶驱动T型块(28)；零件第二斜顶驱动T型块(28)‑安装于垫板4上，零件第二孔型针(26)、第二斜顶压板(27)、安装于型芯板3上，第二孔型针(26)与第二斜顶驱动T型块(28)通过T型槽联结并由其驱动在型芯板3内开设的导向孔内滑动实现对第二孔孔的斜向抽芯；第三斜顶脱模机构服务于第八柱孔螺丝柱的脱模，其构成组件包括第八柱孔成型块(29)、第三斜顶压板(30)、第三斜顶驱动T型块(31)、左限位导向条(32)；零件第三斜顶驱动T型块(31)、左限位导向条(32)、安装于垫板4上，零件第八柱孔成型块(29)、第三斜顶压板(30)、安装于型芯板3上，第八柱孔成型块(29)与第三斜顶驱动T型块(31)通过T型槽联结并由其驱动在型芯板3内开设的导向孔内滑动实现对第八柱孔螺丝柱的斜向抽芯；第四斜顶脱模机构服务于第九柱孔螺丝柱的脱模，其构成组件包括第九柱孔成型块(41)、第四斜顶导向耐磨板(42)、第四斜顶驱动T型块(43)；零件第四斜顶驱动T型块(43)安装于垫板4上，零件第九柱孔成型块(41)、第四斜顶导向耐磨板(42)、安装于型芯板3上，第九柱孔成型块(41)与第四斜顶驱动T型块(43)通过T型槽联结并由其驱动在型芯板3内开设的导向孔内滑动实现对第九柱孔螺丝柱的斜向抽芯。