[发明专利]一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法

摘要

本发明公开了一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法，通过该浆料内的微细铁氧体颗粒在油压机充磁线圈的外磁场作用下按磁取向排列，对永磁铁氧体熟坯，使用金刚石砂轮切削加工，得到客户要求尺寸的铁氧体产品，在使用金刚石砂轮切削加工后，该永磁铁氧体熟坯的中间磨削余量d0在0.3~0.7mm之间，该永磁铁氧体熟坯的两侧磨削余量d1在0.8~1.2mm之间。本本发明的用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法，克服传统偏心方案中的弊端，使的永磁铁氧体的形状不偏心，并保证磁通量不下降，又能使永磁铁氧体工作面的表面磁场波形呈正弦状态分布，实现降噪的目的，适用于低噪音永磁电机，生产方法可靠实用，构思巧妙，具有良好的应用前景。

主权项

1.一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤（A），将锶铁氧体预烧料颗粒，通过制粉机加工成粒度为2～10μm的粗粉，并将粗粉混合均匀；步骤（B），将混合均匀的粗粉加水做为研磨分散剂，并通过球磨机进行球磨，使粗粉粒度变细制作水浆料，在加水的同时增加钙：0.4~1.2份、硅：0.2~0.6份、铝：0. 2~1.0份；步骤（C），将球磨后的水浆料通过脱水机将含水量脱水到34~38%，形成浆料；步骤（D），将浆料通过高压注料缸注入成型模具中，压坯制成永磁铁氧体生坯，该永磁铁氧体生坯的含水量11%‑14%，同时该浆料内的微细铁氧体颗粒在油压机充磁线圈的外磁场作用下按磁取向排列；步骤（E），将永磁铁氧体生坯通过辊道窑，分别经过烘干脱水区、升温区、最高温度烧结区、降温区阶段烧制成永磁铁氧体熟坯；步骤（F），对永磁铁氧体熟坯，使用金刚石砂轮切削加工，得到客户要求尺寸的铁氧体产品。