[发明专利]一种安全钳底座的焊接工艺

摘要

本发明涉及一种安全钳底座的焊接工艺，属于焊接技术领域。该安全钳底座的焊接工艺，包括以下步骤：㈠取焊接定位板用螺栓与安全钳底座内侧连接；㈡在安全钳底座表面涂覆耐摩金属涂层；㈢焊接，其中焊接采用高强度焊料；㈣检查尺寸合格后按角焊5，间断焊4×30，间断10焊接，卸下开档定位块；㈤在焊接处去焊渣，去快口；㈥在焊接处喷涂耐腐蚀涂料。本发明的安全钳底座的焊接工艺能够有效保证焊接的牢固度，通过在焊接前在安全钳底座表面涂覆耐摩金属涂层，在焊接后在焊接处喷涂耐腐蚀涂料，有效解决了焊接处容易腐蚀损坏的问题，耐摩金属涂层有效防止了焊接加工对焊接处附近金属表面的灼伤，耐腐蚀涂料有效提高了焊接处的耐腐蚀性能。

主权项

1.一种安全钳底座的焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠取焊接定位板用螺栓与安全钳底座内侧连接；㈡在安全钳底座表面涂覆耐摩金属涂层，所述耐摩金属涂层的组分按质量百分比为：碳：0.45‑0.85%，锰：0.2‑0.4%，铬：1.8‑2.5%，钛：3.2‑3.8%，钴：0.5‑1.2%，铌：0.2‑0.4%，钐：2.1‑2.8%，钕：1.5‑1.7%，钆：1.2‑1.5%，铝：4.1‑4.5%，余量为铁；㈢焊接，具体步骤如下：A、取一对下梁固定板电焊固定在所述焊接定位板的两侧，对角尺，检查尺寸及垂直度0.2，合格后卸去所述焊接定位板，两侧角4间断焊，对7×30，焊缝饱满无缺陷；B、取一对立梁固定支架，中间用螺栓连接开档定位块，再与所述安全钳底座外侧面三孔对其，电焊固定；其中焊接采用高强度焊料，所述高强度焊料按质量百分比计包括以下组分：Zn：4.12‑4.35%，Si：0.85‑0.89%，Ge:0.15‑0.25%，Mg ：0.45‑0.60%， Cu：1.45‑2.25%， Ga：0.02‑0.03%，Mn：0.81‑0.92%，Fe：0.41‑0.53%，Y：0.11‑0.17%，Cr：0.03‑0.06%，Ni：0.55‑0.73%，Zr：0.35‑0.46%，V：0.09‑0.16%，Mo：0.05‑0.09%，Re：0.12‑0.15%，Bi：0.15‑0.19%，稀土元素：1.85‑2.15%，其余为Sn；㈣检查尺寸合格后按角焊5，间断焊4×30，间断10焊接，卸下所述开档定位块；㈤在焊接处去焊渣，去快口；㈥在焊接处喷涂耐腐蚀涂料；所述耐腐蚀涂料中各成分的质量百分比为：氧化镁：1.48‑2.32%、氯化镁：2.14‑2.56%、增稠剂：1.18‑1.43%、硅粉：0.41‑0.62%、防腐剂：0.25‑0.34%、粘合剂：0.08‑0.13%、桐油:1.32‑1.46%、环己酮:1.35‑1.47%、钛白粉:1.15‑1.24%、滑石粉:1.53‑1.85%、水性环氧改性树脂:1.67‑2.43%、丙乳液:3.78‑4.55%，余量为水。