[发明专利]铝管刷筒内外钻孔倒角一次成型的加工方法

摘要

本发明公开了一种铝管刷筒内外钻孔倒角一次成型的加工方法，涉及一种刷筒钻孔倒角机构，它包括以下步骤，步骤1：将刷筒安装在内撑装夹，支撑装置位于刷筒下端；调节手轮，使扶持装置的扶持臂侧夹在刷筒的外壁；固定台沿第一滑轨向右侧运动，使刷筒的第一排钻孔位在钻孔头下方；纵向气缸伸长，L型臂的纵向臂伸长；横向气缸收回，避免横向臂撞到内撑装夹；步骤2：第二滑块沿第二滑轨向下运动，电动主轴带动钻孔头做旋转运动，完成第一排的一个钻孔和第一排的一个大内孔倒角工作；本发明实现了对刷筒同时进行钻孔和倒角，不仅使工作人员的劳动强度减小，还提高了效率工作。

主权项

1.铝管刷筒内外钻孔倒角一次成型的加工方法，包括以下步骤，步骤1：将刷筒(16)安装在卡盘(15)上，支撑装置(18)位于刷筒(16)下端；调节手轮(172)，使扶持装置(17)的扶持臂(171)侧夹在刷筒(16)的外壁；固定台(12)沿第一滑轨(11)向右侧运动，使刷筒(16)的第一排钻孔位(A)在钻孔头(25)下方；纵向气缸(274)伸长，L型臂(27)的纵向臂(271)伸长；横向气缸(275)收回，避免横向臂(272)撞到卡盘(15)；步骤2：第二滑块(23)沿第二滑轨(21)向下运动，电动主轴(24)带动钻孔头(25)做旋转运动，完成第一排钻孔位(A)的一个钻孔工作和第一排钻孔位(A)的一个外倒角(311)倒角工作；同时，根据杠杆效应，第二滑块(23)通过连杆(29)带动L型臂(27)沿第二滑轨(22)向上运动，L型臂(27)带动气动主轴(28)向上运动，气动主轴(28)带动第二倒角钻(281)做旋转运动，由于纵向臂(271)向下伸长，气动主轴(28)上的第二倒角钻(281)不与刷筒(16)内壁接触；完成钻孔工作后，第二滑块(23)沿第二滑轨(21)向上运动，钻孔头(25)退出孔位；第一电机(14)通过卡盘(15)带动刷筒(16)纵向旋转一个孔位；步骤3：重复步骤2，直到第一排钻孔位(A)的钻孔工作完成和工作完成的外倒角(311)倒角工作完成；步骤4：固定台(12)沿第一滑轨(11)向左侧运动一个孔位，使钻孔头(25)位于刷筒(16)的第二排钻孔位(B)上方；步骤5：重复步骤2，直到第二排钻孔位(B)的钻孔工作完成和第二排钻孔位(B)的外倒角(311)倒角工作完成；步骤6：纵向气缸(274)缩回，纵向臂(271)收回变短；横向气缸(275)伸出，横向臂(272)伸长，使电动主轴(24)轴心与气动主轴(28)轴心相隔两排钻孔位，第二倒角钻(281)位于刷筒(16)内的第一排钻孔位(A)下；步骤7：第二滑块(23)沿第二滑轨(21)向下运动，电动主轴(24)带动钻孔头(25)做旋转运动，完成刷筒(16)的第三排钻孔位(C)的一个钻孔工作和第三排钻孔位(C)的一个外倒角(311)倒角工作；同时，根据杠杆效应，第二滑块(23通过连杆(29)带动L型臂(27)沿第二滑轨(22)带动气动主轴(28)向上运动，气动主轴(28)带动第二倒角钻(281)做旋转运动，第二倒角钻(281)与刷筒(16)内壁中的第一排钻孔位(A)的小内孔(32)接触，完成第一排钻孔位(A)的一个内倒角(321倒角工作；第二滑块(23)沿第二滑轨(21)向上运动，钻孔头(25)退出孔位；L型臂(27)沿第二滑轨(22)向下运动，第二倒角钻(281)退出孔位；第一电机(14)通过卡盘(15)带动刷筒(16)纵向旋转一个孔位；步骤8：重复步骤7，直到第一排钻孔位(A)的内倒角(321)倒角、第三排钻孔位(C)的钻孔和第三排钻孔位(C)的外倒角(311)倒角工作完成后，固定台(12)沿第一滑轨(11)向左侧运动一个孔位距离；步骤9：重复步骤7和步骤8，直至钻孔头(25)钻孔和外倒角(311)倒角工作全部完成；此时，第二倒角钻(281)将刷筒(16)内的倒数第二排钻孔位的内倒角(321)倒角工作完成；步骤10：直至第二倒角钻(281)完成全部内倒角(321)倒角工作，此时，刷筒(16)的钻孔和内外倒角工作全部完成。