[发明专利]一种不饱和树脂合成过程废弃液的回收再利用方法

摘要

本发明公开一种不饱和树脂合成过程废弃液的回收再利用方法，不饱和树脂的合成反应过程中会产生水，在反应过程中需蒸馏冷凝成馏分排除，而不饱和树脂的合成过程中通常加入过量的醇类及控制反应温度为200℃左右，这就导致沸点低于200℃的醇类、酸酐以及低度预聚体有一部分会挥发冷凝至馏分中；通过对收集而来的馏分回收利用，再次用于不饱和树脂的合成，馏分中除了大部分的水，还有较多的醇类及少量的酸酐及低度预聚体，通过对馏分进行预先蒸馏浓缩处理，去除大部分的水分，将剩余馏分作为合成原料的一部分加入至不饱和树脂的合成中，以合适的各成分配比制备出不饱和树脂，减少了合成过程中废水的排放，降低环境污染和生产成本。

主权项

1.一种不饱和树脂合成过程废弃液的回收再利用方法，其特征在于，包括以下实施步骤：S1.对不饱和树脂合成过程中收集而来的废弃液进行蒸馏，控制蒸馏温度维持在99～102℃，待冷凝管馏分物不再滴出，即获得蒸馏浓缩后的浓缩废弃液；S2.在反应釜中加入S1步骤所得浓缩废弃液以及酸酐类、二醇类，充入氮气使反应釜充满氮气氛围后，以以20℃/h的升温速度加热升温并启动搅拌装置开始搅拌，反应釜达到98～102℃时，停止供给氮气，开启抽真空装置，以10～15℃/h升温反应至反应温度在195～200℃并保持反应，酯化缩聚反应至酸值20～30mgKOH/g、黏度达300～400cps时，停止加热装置，待反应釜降温；S3.反应釜降温至150～160℃时，加入阻聚剂，在150～160℃温度下搅拌5～10min，继续降温，至80～95℃保温；S4.在稀释釜中加入苯乙烯，以10～15℃/h升温至80～95℃后，向稀释釜加入S3所得混合物、催化剂、消泡剂，搅拌均匀使各组分分散，降温至35～50℃，对所得产物进行封装。