[发明专利]一种筒体张力旋压圆度及直线度在线测量机构及方法

摘要

本发明提供一种筒体张力旋压圆度及直线度在线测量机构及方法，本发明的测量机构一体安装在旋压机床上，在旋压毛坯经过旋压塑性成形后无需卸载即可通过测量机构在线进行测量；测量机构包括测量触头、滑块、行程弹簧、导轨和底座，底座安装在旋压机床的床身上，导轨开设在底座的长度方向上，测量触头上的行程弹簧可以增大测量机构的测量范围；在具体测量时，先将旋压毛坯运送至测量机构处，然后在筒体的轴向和周向上分别设定测量点，对测量点的数据进行修正后形成筒体的真实轮廓，然后将真实轮廓与标准轮廓进行比对，从而可以直观地显示出筒体的圆度和直线度。本发明针对超长筒体的圆度和直线度的测量误差大幅降低，能够满足高效生产的要求。

主权项

1.一种筒体张力旋压圆度及直线度在线测量方法，其特征在于，所述测量方法包括如下步骤：/nS1、将筒体通过旋压机床的纵向进给控制机构传送至测量机构处，并对测量机构的行程进行粗调；/nS2、确定筒体周向和轴向测量的起始位置；/nS3、沿筒体的轴向方向间隔设置多个待测截面，以及确定每个待测截面周向上分布的测量点的位置和测量点的数量；/nS4、在筒体的加工长度上，测量机构的测量触头逐个对齐每一个待测截面，读取每个截面上测量点的位置信息；/nS5、修正读取的每个待测截面上测量点的位置信息，得到筒体的真实轮廓，再将筒体的真实轮廓与筒体的标准轮廓做对比，最终直观显示出筒体真实的圆度和直线度；/n所述S5具体包括以下步骤：/nS501、确定筒体的外径D₂：/n使用超声测厚仪按测量要求测量筒体不同位置的壁厚值，得到平均壁厚t，考虑旋压成形结束后筒体与芯模的间隙ε，筒体内径D₁为芯模的直径D加上二倍的间隙值ε，即筒体的外径D₂＝D₁+2t＝D+2ε+2t；/nS502、确定测量截面中心与旋压机床的主轴中心线的偏离值△：/n测量截面中心与旋压机床的主轴中心线偏离值△的计算需要调用该测量截面上起始点的位置信息，信息记录方式为该测量点至旋压机床的主轴中心线的距离r，偏离值△＝r-D₂/2；/nS503、修正测量点位置信息r₁：/nr²₁＝r²+△²-2r△cosα，其中/nr₁为测量点至其所在截面中心的距离，/nα为与筒体由周向测量起始位置转动至测量点接触测量触头时转过的角度；/nS504、将修正后的位置信息r₁在测量机构的软件平台上插值、拟合后得出筒体的真实几何轮廓，再将筒体的真实轮廓与筒体的标准轮廓做对比，最终直观显示出筒体真实的圆度和直线度。/n