[发明专利]加氢处理重交沥青馏分油生产润滑油基础油的工艺

摘要

本发明涉及润滑油基础油技术领域，具体涉及一种加氢处理重交沥青馏分油生产润滑油基础油的工艺。本发明以重交沥青馏分油为主要原料，辅以循环油作为辅助原料，一起进行加氢处理，增加了重交沥青馏分油的回收效果，特别是工艺上的冷低分油与热低分油进入主汽提塔进行汽提，增加了油品的洁净度。另外，两级加氢反应，采用不同的催化剂协同反应，增加了加氢催化的效率。同时采用酸性水处理装置，减少了酸性水的排放量。本发明路线设计合理，确保装置设计的整体合理性、先进性和长周期安全稳定运转。采用本发明生产润滑油基础油能够获得标准的润滑油基础油。

主权项

1.一种加氢处理重交沥青馏分油生产润滑油基础油的工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)加氢反应部分：①将装置外来的重交沥青馏分油送入装置，与润滑油基础油换热升温后，进入过滤器除去大于25微米的颗粒，再与分馏部分来的循环油混合后进入惰性气体保护的原料油缓冲罐形成原料油；②原料油缓冲罐的原料油与自加氢处理反应器出来的反应流出物换热后，与混合氢混合，进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，随后进入加氢处理反应器进行加氢处理反应，反应器各床层间及反应器之间均设急冷氢注入设施；③自加氢处理反应器出来的反应流出物与原料油缓冲罐的原料油换热后，进入热高压分离器进行气液分离成为热高分气和热高分油；热高分气依次与冷低分油、混合氢换热后，再经热高分气空冷器冷却后进入冷高压分离器，进行油气水分离，顶部出来的冷高分气即循环氢经循环氢旋流脱烃器、循环氢脱硫塔，进入循环氢压缩机，分成两路：一路作为急冷氢去加氢精制反应器和加氢处理反应器控制反应器床层入口温度，另一路与来自新氢压缩机的新氢混合成为混合氢；冷高分油进入冷低压分离器成为冷低分气和冷低分油，冷低分气在装置内脱硫后排出系统，冷低分油与热高分气换热后进入主汽提塔；热高分油进入热低压分离器成为热低分气和热低分油，热低分气经热低分气空冷器冷却后与冷高分油混合进入冷低压分离器；热低分油直接进入主汽提塔；冷高压分离器、冷低压分离器底部排出酸性水；(2)分馏部分：①主汽提塔中的冷低分油和热低分油混合成为低分油，汽提蒸汽自主汽提塔底进入，主汽提塔顶气经主汽提塔顶空冷器冷却后进入主汽提塔顶回流罐进行油气水分离，主汽提塔顶油相一部分作为主汽提塔回流，另一部分作为脱丁烷塔的进料；排出的含硫污水送装置外脱硫；②主汽提塔底液相与自加氢处理反应器出来的反应流出物换热，经加热炉加热后进入分馏塔，分馏塔底采用水蒸汽汽提，分馏塔顶气经分馏塔顶空冷器冷却后进入分馏塔顶回流罐，回流罐中的液相一部分经重石脑油泵升压，重石脑油冷却器冷却后送出装置，另一部分回流到分馏塔；含油污水经分馏塔顶输送至加氢反应部分，作为反应注水回用；塔底油作为循环油到加氢反应部分的原料油缓冲罐；分馏塔设两个侧线汽提塔：航煤侧线汽提塔和润滑油基础油侧线汽提塔；航煤侧线汽提塔底热量由脱丁烷塔重沸器提供，塔底产品经航煤泵升压后，经脱丁烷塔重沸器、航煤空冷器冷却后出装置；润滑油基础油侧线汽提塔底采用水蒸汽汽提；塔底产品由润滑油基础油泵升压后，经脱丁烷塔重沸器、润滑油基础油空冷器、润滑油基础油聚结器冷却脱水后出装置，制得润滑油基础油。