[发明专利]一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法

摘要

本发明公开了抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移技术领域，具体领域为一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法，增塑剂是调节聚氯乙烯革软硬度，加入量越多产品越柔软，弹性越好，但易迁移到产品表面，本发明选用增塑效率高、难迁移、与聚氯乙烯树脂相容性好，且环保的增塑剂偏苯三酸三辛酯(TOTM)和已二酸丙二醇酯(PPA)，TOTM作为聚氯乙烯树脂主增塑剂，与现有技术中常用的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)相比，耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、环保、热损失率低，PPA是高分子增塑剂，能有效抑制增塑剂向产品表面迁移抽出，通过对主材料、增塑剂及其他添加剂的选用，及合理的加工方式达到抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移效果，有效提高聚氯乙烯革使用性能。

主权项

1.一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法，聚氯乙烯革包括发泡层、面层和基布层，其特征在于：包括以下步骤：(1)发泡层制备A、将聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入增塑剂TOTM和PPA,继续进行搅拌，当温度升高至105～115℃时，加入淀粉、纳米钙、稳定剂粉体钡锌、整泡剂、发泡剂AC粉、加工助剂丙烯酸和着色剂，搅拌均匀得到弹性混合料；B、使用密炼机对步骤A中制备的弹性混合料进行混炼，混炼温度为150～160℃，得到聚氯乙烯块状料；C、使用二辊开炼机对步骤B中制备的聚氯乙烯块状料进行进一步混炼塑化，二辊开炼机温度为155℃，辊距0.4cm，得到塑化聚氯乙烯块状料；D、使用过滤机对步骤C中制备的塑化聚氯乙烯块状料进行过滤，去除杂质颗粒，过滤机身温度为150℃，过滤机头温度为140℃，过滤机转速控制在28～35r/min，得到净化聚氯乙烯块状料；E、使用L型2030四辊压延机对步骤D中制备的净化聚氯乙烯块状料进行压延，侧辊温度195℃、上辊温度180℃、中辊温度175℃，下辊170℃；侧辊线速度18m/min、上辊线速度24m/min、中辊线速度28m/min、下辊线速度30m/min，得到发泡层；(2)面层制备A、将聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入增塑剂TOTM和PPA,继续进行搅拌，当温度升高至105～115℃时，加入淀粉、纳米钙、稳定剂粉体钡锌和着色剂，搅拌均匀得到弹性混合料；B、使用密炼机对步骤A中制备的弹性混合料进行混炼，混炼温度为150～160℃，得到聚氯乙烯块状料；C、使用二辊开炼机对步骤B中制备的聚氯乙烯块状料进行进一步混炼塑化，二辊开炼机温度为155℃，辊距0.4cm，得到塑化聚氯乙烯块状料；D、使用过滤机对步骤C中制备的塑化聚氯乙烯块状料进行过滤，去除杂质颗粒，过滤机身温度为150℃，过滤机头温度为140℃，过滤机转速控制在28～35r/min，得到净化聚氯乙烯块状料；E、使用L型2030四辊压延机对步骤D中制备的净化聚氯乙烯块状料进行压延，侧辊温度195℃、上辊温度180℃、中辊温度175℃，下辊170℃；侧辊线速度18m/min、上辊线速度24m/min、中辊线速度28m/min、下辊线速度30m/min，得到面层；(3)聚氯乙烯革制备采用贴合机将基布层贴合到发泡层的一侧，再将面层贴合到发泡层的另一侧。