[发明专利]一种利用尾矿资源制作复古陶瓷的生产方法

摘要

本发明公开了一种利用尾矿资源制作复古陶瓷的生产方法，该复古陶瓷由以下按照质量百分比的原料组成：尾矿28‑32%、德化红土38‑42%、龙岩高岭土12‑18%、废弃高岭土12‑18%。经过选料、练泥、上模成型、晾干、入窑烧制制得；其中在1120℃下烧制4‑5h。本发明在制作的过程中有尾矿的成分，入窑烧制后，随着温度的不断升高，尾矿会在高温的环境下分解，陶瓷制品出窑成型后，因为尾矿的分解，会在陶瓷制品的表面出现各种大小不同的孔的排列，产生很浓厚的破破旧旧的历史沧桑感，达到复古的装饰效果。本发明采用低温煅烧、尾矿资源再回收利用以及工厂废弃高岭土的回收利用等具有节能环保的特点。

主权项

1.一种利用尾矿资源制作复古陶瓷的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）选料：选取尾矿、德化红土、龙岩高岭土、废弃高岭土，并将所有原料粉碎、过60‑100目筛备用；2）练泥：将步骤1）处理的原料分别按照质量百分比称取后制得混合料，其中尾矿28‑32%、德化红土38‑42%、龙岩高岭土12‑18%、废弃高岭土12‑18%，置入真空练泥机中加水练泥，水的质量为混合料质量的10‑13%，得到均匀的泥条，陈化后得到坯料；3）上模成型：将陶瓷模型从中间一分为二，通过固定内模，注入坯料，外模压住内模，半陶瓷成型，半陶瓷成型后，工人将两个半陶瓷通过练好的坯料将陶瓷合体，然后对陶瓷修边整形，制得成型的陶瓷；4）晾干：将成型的陶瓷上架晾2‑3天至干，得到干燥的陶瓷；5）入窑烧制：将干燥的陶瓷置入窑炉中烧制，其中窑炉温度为从0℃升温至1120℃，升温速度为50‑80℃/h，并在1120℃下烧制4‑5h，出窑即得复古陶瓷。