[发明专利]一种利用原有设备生产多功能PPS滤袋的方法

摘要

本发明公开了一种利用原有设备生产多功能PPS滤袋的方法，将经过原有热定型工艺前的半成品PPS滤料浸入催化活性组分盐溶液池，表面吸附活性金属离子后送入原有热定型工艺中的热定型炉中干燥脱水，再依次经过35%‑60%高锰酸钾氧化、二次热定型炉干燥、循环喷淋冲洗和三次热定型炉干燥后，经过覆膜和包装装置处理即完成多功能PPS滤袋的工业生产。本发明解决了污染物联合脱除多功能PPS滤袋与传统PPS滤料工业生产工艺的衔接问题，实现在生产装置设备零添加和原设备装置零改造的条件下，仅优化原有传统生产工艺中的热定型加工流程和方法，完成污染物联合脱除多功能PPS滤袋的工业生产。

主权项

1.一种利用原有设备生产多功能PPS滤袋的方法，其特征在于，该工艺包含以下步骤：a、浸渍工艺：将经过传统热定型工艺前的半成品PPS滤料通过压滚轮以一定的输送速率通过高浓度的催化活性组分盐溶液池，直至半成PPS滤料表面充分吸附金属阳离子；b、一次干燥工艺：将浸渍工艺a完成后的PPS滤料经过滚轮输送至原传统热定型工艺中的热定型炉中实现滤料干燥脱水，干燥时间1‑2h；c、氧化还原工艺：将一次干燥后的PPS滤料通过滚轮输送入35%‑60%高锰酸钾溶液池中，在恒温条件下氧化滤料表面吸附的活性金属离子，氧化停留时间0.5‑1.5h；d、二次干燥工艺：将经过高锰酸钾氧化后的PPS滤料送入同一热定型炉中进行二次干燥，干燥时间1‑2h；e、喷淋清洗工艺：对二次干燥后的PPS滤料送入循环喷淋塔，喷淋水冲洗表面高锰酸钾，直至观察到冲洗水透明；f、三次干燥工艺：将经过喷淋清洗后的PPS滤料送入同一热定型炉中进行三次干燥，干燥时间1‑2h；g、覆膜包装工艺：经过原位工艺a－f的多功能PPS滤料，通过传统工艺中的覆膜和包装装置处理后即完成复合功能PPS滤袋的工业生产。