[发明专利]ZMO靶材的生产方法有效
申请号: | 201811067908.9 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN109133910B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 文崇斌;朱刘;陈肯;胡智向;曾成亮;余芳;谢小林 | 申请(专利权)人: | 先导薄膜材料(广东)有限公司 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;C04B35/453;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511517 广东省清远市高新区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种ZMO靶材的生产方法,包括如下步骤:S1:球磨筛分;S2:装模预压;S3:热压;S4:脱模。本发明ZMO靶材的生产方法,步骤简单,所制备得到的ZMO靶材密度高、电阻率低,加热温度未超过1000℃,节约能源成本,能取得良好的经济效益,值得推广应用。 | ||
搜索关键词: | zmo 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种ZMO靶材的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:S1:球磨筛分:称取适量的MgO、ZnO粉体形成混合粉体,分别加入混料机中用二氧化锆球进行混料;其中MgO占混合粉体质量的0~20wt%,ZnO占混合粉体质量的80wt%~100wt%,二氧化锆球和混合粉体的球料质量比为1~3:1,混料机转速为50~150r/min;球磨时间8~24h;混料完成后先用第一筛网将二氧化锆球与混合粉体筛分后,混合粉体再过第二筛网;S2:装模预压:将过筛网后的混合粉体置于一模具中,再将模具放置于一热压炉中,进行预压,预压压力为20~40MPa,预压时间为10~30min;S3:热压:预压结束后,关闭炉门,开启真空系统,当真空度≤5Pa后,开启加热装置,目标温度为700~1000℃,升温速率为5~10℃/min,到达目标温度后,开始加压,压力大小为40~60Mpa,保温加压时间为0.5~2.5h;S4:脱模:保温保压结束后,关闭加热装置,待炉内温度低于100℃后,打开炉门,直到模具冷却至室温,进行脱模,取出ZMO靶材。
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