[发明专利]强化高磷铁矿石提铁降磷的微波流态化焙烧-浸出方法有效
| 申请号： | 201811072372.X | 申请日： | 2018-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN109136540B | 公开（公告）日： | 2020-05-05 |
| 发明（设计）人： | 韩跃新;周文涛;孙永升;李艳军;高鹏 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22B1/10 | 分类号： | C22B1/10;B03C1/02;C22B3/08 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种强化高磷铁矿石提铁降磷的微波流态化焙烧‑浸出方法，按以下步骤进行：(1)准备高磷铁矿石作为原料；(2)破碎后磨矿获得铁矿粉；(3)送入微波流态化焙烧炉，在还原气氛条件下焙烧；(4)将焙烧矿磨细后进行弱磁选；(5)用硫酸进行酸浸脱磷，酸浸脱磷后过滤分离出固体物料；将固体物料水洗烘干。本发明的方法实现了高磷铁矿石高效综合利用，铁品位和回收率高，除磷效果显著，工艺更为节能降耗，且提铁降磷效果更为显著，实现了高磷鲕状赤铁矿石的资源化和高效化的开发利用。 | ||
| 搜索关键词： | 强化 铁矿石 提铁降磷 微波 流态化 焙烧 浸出 方法 | ||
【主权项】：
1.一种强化高磷铁矿石提铁降磷的微波流态化焙烧‑浸出方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)准备高磷铁矿石作为原料，其铁品位20～50％，磷的质量百分含量0.4～1.2％；(2)将原料破碎至粒径≤2mm，然后磨矿至粒径≤0.074mm的部分占总质量的60～90％，获得铁矿粉；(3)将铁矿粉送入微波流态化焙烧炉，在还原气氛条件下加热至反应温度500～650℃，焙烧5～10min反应结束，得到焙烧矿；(4)将焙烧矿磨矿至粒径≤0.038mm占总质量的40～85％，然后进行弱磁选，弱磁选的磁场强度为80～85kA/m，弱磁选后得到磁选铁精矿；(5)将磁选铁精矿用硫酸进行酸浸脱磷，酸浸脱磷后过滤分离出固体物料；将固体物料水洗后烘干去除水分，制成脱磷铁精矿。
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