[发明专利]一种钢丝用铅槽熔铅工艺

摘要

本发明公开了一种钢丝用铅槽熔铅工艺，属于金属制品热处理技术领域。该工艺包括以下步骤：分层摆放铅锭、固定热电偶、加装水、分级熔铅，分级熔铅又分为初期缓慢熔铅、中期加速熔铅及补铅、后期快速熔铅和最后加热铅液。本发明利用水的导热性对铅锭进行预热，加速铅锭后期熔化，提高整体熔铅的效率；利用水的流动性对电加热管进行保护，避免干烧、避免电加热管被烧坏，实现安全作业；利用水的挥发性，完成铅槽内的液体介质从水到铅液的顺利过渡，省去传统铅液转移环节，大大降低工人的劳动强度，防止铅中毒，提高操作的安全性。本发明还利用分级熔化的原理，既充分合理地利用热能，又保证作业过程中的安全性，顺利实现铅锭的高效熔化和安全熔化。

主权项

1.一种钢丝用铅槽熔铅工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：A、分层摆放铅锭：按照纵横交错的分层模式将把铅锭（8）整齐、致密地水平摆放在铅槽（1）内，铅锭（8）不允许直接压放在电加热管（2）上；且按照从下至上的顺序，单数层的铅锭（8）与铅槽（1）内横向排布的电加热管（2）平行、并布置在每两相邻的电加热管（2）之间；B、固定热电偶：将所需数量的热电偶（4）固定在铅槽（1）的侧壁上，且距离侧壁的间隙为4～6cm，并将热电偶（4）与调功器（5）电连接；C、加装水：向铅槽（1）内加装水，加水水位为铅槽深度的2/3～3/4处，且保证加水水位高出热电偶底端的距离为20～25cm；D、分级熔铅：初期缓慢熔铅：控制与电加热管（2）电连接的调功器（5）输出30%～40%的功率缓慢加热15～30h，在水（10）缓慢蒸发的同时铅锭（8）逐渐熔化，待水蒸发完毕时保证已经熔化的铅液（9）至少包围到电加热管（2）的底端；中期加速熔铅及补铅：调整调功器（5）输出45%～65%的功率继续加热6～12h，当铅锭（8）熔化到铅液（9）的高度上升至铅槽深度的3/4时，根据实际需求补加适量的铅锭（8），并盖好铅尘保护盖（3）；后期快速熔铅：调整调功器（5）输出80%～95%的功率快速加热4～12h，直至铅锭（8）全部熔化为铅液（9）；最后加热铅液：调整调功器（5）的输出功率，使铅槽（1）内的铅液温度上升至后续铅浴热处理工艺所需的温度。