[发明专利]一种长轴含孔型转向臂及其精密成型工艺

摘要

本发明涉及一种长轴含孔型转向臂及其精密成型工艺，采用“下料‑中频感应加热‑局部镦粗‑压扁‑锻造‑冲孔、切边‑整形‑调质‑喷丸”一体化的长轴含孔型转向臂成形技术；所述锻造进一步包括预锻和精锻，很好地解决了连接端部不易成型以及连接端部内孔难以控制形状的问题；对坯料一次加热后，采用余热逐步进行压扁‑锻造‑冲孔、切边‑整形等工艺，减少了加热次数，提高了工件成形效率及精度；调质工序能够使锻件得到较好的金相组织，较均匀的珠光体+铁素体1级、晶粒度8级；本发明还对棒料毛坯的材料进行了设计优化，使最终得到的长轴含孔型转向臂的力学性能良好，具有良好的强韧性匹配，硬度达到22HRC以上。

主权项

1.一种长轴含孔型轮船转向臂的锻造工艺，其特征在于，包括如下步骤：加热：将棒料毛坯使用中频感应加热至1150℃～1200℃；局部镦粗：将棒料毛坯的一端插进模孔中，另一端进行轴向镦粗处理，镦粗温度控制在1100℃～1150℃；压扁：对棒料毛坯的镦粗部分进行压扁矫正，压扁温度控制在1050℃～1100℃，得到预成形胚料；锻造成形：将预成形的胚料进行锻造成形，锻造成形温度为850℃～1050℃；冲孔、切边：对锻造成形后的锻件进行冲孔、切边，得到净锻件，温度控制在750℃～850℃；调质：将净锻件冷却至室温后，再加热到840‑860℃，保温2‑5小时，淬火，再进行620‑680℃回火处理；喷丸：对调质后的工件进行表面喷丸处理，制得长轴含孔型转向臂。