[发明专利]一种防止线材留在吐丝机内的控制方法

摘要

本发明涉及一种防止线材留在吐丝机内的控制方法，控制模块根据磁阀的闭合信号状态由设置的功能1判断线材运行的位置,如果在生产过程中发生故障或堆钢时,设置的功能2就会起作用，如果轧线出现故障或堆钢时，控制程序会给出口机架后面的卡断剪发出一个闭合命令，在闭合命令发出的同时也会产生一个记忆信号，记忆信号将成品机架原来的速度基准值立即保存下来，并将把保存下来的速度基准值瞬时序发给夹送辊和吐丝机；当这个记忆信号结束时停止保存出口机架原来的速度基准值，再将原保存的机架停止速度基准值发给夹送辊和吐丝机使其停止运行。延长了吐丝管的使用寿命和降低其维护成本。

主权项

1.一种防止线材留在吐丝机内的控制方法，其特征在于：首先在生产控制程序中设置一个控制模块，然后利用控制程序对夹送辊设置输送线材过程使用的夹送功能控制原理,通过气动装置在夹送辊输送线材过程中使用电磁阀的闭合方式来控制气源驱动辊缝打开或闭合时产生的信号,控制模块根据这个磁阀的闭合信号状态由设置的功能1判断线材运行的位置,若信号处于打开位置说明线材没有到达或已经离开吐丝机,反之则是线材已经到达或在夹送正程中，吐丝机正在吐丝线材，只要线材到达吐丝机或者在吐丝线材过程,如果在生产过程中发生故障或堆钢时,设置的功能2就会起作用，在生产过程中，如果轧线出现故障或堆钢时，控制程序会给出口机架后面的卡断剪发出一个闭合命令，功能2就是根据卡断剪执行这个闭合命令时会产生的一个线材尾部信号,这个线材尾部信号和正常生产时产生的尾部信号的作用是一样，可以控制夹送辊、吐丝机的尾部升速和尾部降速，以利于吐丝机吐丝，在闭合命令发出的同时也会产生一个记忆信号，这个记忆信号在出现时就开始将成品机架原来的速度基准值立即保存下来，并将把保存下来的速度基准值瞬时序发给夹送辊和吐丝机，而不是将原控制程序设定的机架停止速度基准值发给夹送辊和吐丝机，让夹送辊和吐丝机继续运行；而且这个记忆信号的时间长短还可根据生产规格需要调节，但要满足吐丝机将所有的线材尾部吐完；当这个记忆信号结束时停止保存出口机架原来的速度基准值，再将原保存的机架停止速度基准值发给夹送辊和吐丝机使其停止运行。/n