[发明专利]一种碟刹活塞粉末冶金加工成型工艺

摘要

本发明公开了一种碟刹活塞粉末冶金加工成型工艺，具体操作步骤如下：S1：备料；S2：混合；S3：成型；S4：烧制；S5：精加工；S6：表面处理。本发明通过金属粉末作为主原料，采用粉末冶金工艺，通过在两次热处理中间增加二次压制，可以使得胚件内部结构更加紧密，提高成型件结构强度，在保证同等性能和质量情况下，节约金属，降低生产成本，通过对成型件表面进行微弧氧化处理，增加工件表面的抗氧化性和耐磨性，提高产品质量，工艺简单，提高生产效率。

主权项

1.一种碟刹活塞粉末冶金加工成型工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：S1：备料，按重量份数计称取铁粉200～300份，铜粉30～50份，氧化铝粉末10～18份，滑石粉4～10份，钨钴钛合金粉末20～30份，硫化镉2～6份、石墨1～5份，将铁粉使用250～300目筛网过筛处理，其余原料使用200目滤网过筛处理；S2：混合，将上述原料依次加入搅拌机中，并通过热电偶对原料进行加热，混合搅拌均匀得混合料，备用；S3：成型，将混合料分3～5次加入冶金粉末成型模具内，每加入一次混合料后使用压合机跟随压实，压合时压力为3～5MPa，压紧3～5秒，直至混合料充满冶金粉末成型模具，之后使用压合机以300～500 MPa压力压紧10～20秒，得碟刹活塞胚料，备用；S4：烧制，将碟刹活塞胚料浸入熔融盐中置于中频加热炉进行加热，中频加热炉中为氮气氛围，温度控制过程如下：在3～5小时内将碟刹活塞胚料加热至400～500℃，保温2～3小时，之后在4～6小时内将碟刹活塞胚料温度加热至1300～1500℃，保温1～2小时，之后进行以5～7℃/分的速度进行降温，直至冷却至650～700℃，保温处理3～5小时，之后将碟刹活塞胚料置于成型模具内，再通过压合机以300～500 MPa压力压紧10～20秒，压制结束后，将碟刹活塞胚料再次投入中频加热炉的熔融盐中，并重复上述温度控制变化操作，最后关闭中频加热炉，随炉冷却后取出碟刹活塞胚料，备用；S5：精加工，将碟刹活塞胚料使用车床进行车削加工，打磨抛光后，得精密活塞胚，备用；S6：表面处理，将精密活塞胚清洗去油晾干后置于40～50℃的微弧氧化处理液中，对精密活塞胚的表面进行微弧氧化处理，处理参数为：微弧氧化处理液工作电压400～450V，处理时间20～40分钟，处理结束后，取出，清洗烘干后置于110～130℃的润滑油中浸泡4～6小时，沥干多余油脂后使用包装膜密封包装。