[发明专利]一种果蔬贮藏保鲜的方法在审
申请号: | 201811085858.7 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN109430375A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 罗永恒 | 申请(专利权)人: | 罗永恒 |
主分类号: | A23B7/16 | 分类号: | A23B7/16;A23B7/015;C09D103/02;C09D5/14;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;B65D65/38 |
代理公司: | 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 徐国华 |
地址: | 530600 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明属于果蔬保鲜技术领域,具体是一种果蔬贮藏保鲜的方法。其包括以下步骤:(1)采摘的新鲜果蔬进行分选、分级,然后分别置于弱酸性电位水中进行超声波清洗,设置清洗温度35~50℃,时间为8~10min,功率为500~600W,然后捞出后进行沥干;(2)将沥干的果蔬置于低压静电场装置中,果蔬堆放高度为1~3层,在输出电压为2.5kV/m、电流为0.2mA的电场中处理120~180min;(3)将电场处理后的果蔬浸入涂膜液中进行涂膜处理,干燥后用泡沫箱进行包装,最后在10~20kPa低压条件下,在10~12℃冷库中进行冷藏即可。本发明的方法能够有效延长果蔬保鲜期,保持果蔬营养风味,应用价值高。 | ||
搜索关键词: | 果蔬 贮藏保鲜 沥干 电位 果蔬保鲜技术 超声波清洗 低压静电场 电场 浸入 低压条件 电场处理 果蔬保鲜 果蔬营养 输出电压 新鲜果蔬 泡沫箱 弱酸性 涂膜液 分级 分选 捞出 水中 涂膜 冷藏 冷库 堆放 清洗 采摘 应用 | ||
【主权项】:
1.一种果蔬贮藏保鲜的方法,其特征是,包括以下步骤:步骤1)采摘的新鲜果蔬进行分选、分级,然后分别置于弱酸性电位水中进行超声波清洗,设置清洗温度35~50℃,时间为8~10min,功率为500~600W,然后捞出后进行沥干;步骤2)将沥干的果蔬置于低压静电场装置中,果蔬堆放高度为1~3层,在输出电压为2.5kV/m、电流为0.2mA的电场中处理120~180min;步骤3)将电场处理后的果蔬浸入涂膜液中进行涂膜处理,干燥后用泡沫箱进行包装,最后在10~20kPa低压条件下,在10~12℃冷库中进行冷藏即可;所述的涂膜液各原料组成重量份数比及其制备方法为:a.原料称取:按重量份数比分别称取淀粉20~25份、蔗糖脂肪酸酯6~8份、甘油6~8份、甘氨酸3~4份、茶多酚2~3份、壳聚糖8~10份、多聚赖氨酸2~5份、假酸浆8~10份、吊兰8~10份、香茅6~8份、鱼腥草4~6份、金银花3~5份、芦荟3~5份、紫苏2~4份、丁香1~2份、薄荷2~3份、地胆草2~4份;b.将假酸浆8~10份、吊兰8~10份、香茅6~8份、鱼腥草4~6份、金银花3~5份、芦荟3~5份、紫苏2~4份、丁香1~2份、薄荷2~3份、地胆草2~4份进行混合粉碎后得到混合粉末,将混合粉末加入体积分数为50%的乙醇溶液中形成料液比为1∶12,然后在50~60℃温度下浸泡9h,利用进料泵将混合物打入微波提取器中进行微波提取,提取温度为70~75℃,提取时间为20~30min,将提取液进行膜过滤,用氮气吹干得到混合粉;c.取壳聚糖8~10份溶于体积浓度为2%的醋酸溶液中,磁力搅拌1h后4000r/min离心10min除去溶液杂质得到上清液;将淀粉20~25份溶于煮沸的蒸馏水中,冷却后加入到上述上清液中,然后添加蔗糖脂肪酸酯6~8份、甘油6~8份、甘氨酸3~4份、茶多酚2~3份、多聚赖氨酸2~5份、混合粉搅拌混合25~30min后进行超声脱气30min即得到涂膜液;所述的泡沫箱各原料组成重量份数比及其制备方法为:a.原料称取:聚苯乙烯20~25份、聚四氟乙烯10~12份、聚丙烯醇8~12份、纳米TiO20.4~0.5份、纳米SiO20.20~0.25份、膨胀玻化微珠0.20~0.30份、沸石0.10~0.20份、1‑甲基环丙烯1.0~2.0份、钛酸酯偶联剂1.0~2.0份、发泡剂2.0~3.0份;b.改性辅料的制备:取纳米TiO20.4~0.5份、纳米SiO20.20~0.25份、膨胀玻化微珠0.20~0.30份、沸石0.10~0.20份加入到异丙醇中,经过磁力搅拌器进行搅拌30min,然后再超声分散15min再加入钛酸酯偶联剂1.0~2.0份、水在80℃下高速搅拌30min,然后再在80℃条件下超声挥发溶液30min,旋转蒸发除去异丙醇和水,最后进行干燥得到改性辅料;c.将聚苯乙烯20~25份、聚四氟乙烯10~12份、聚丙烯醇8~12份、改性辅料、1‑甲基环丙烯1.0~2.0份、发泡剂2.0~3.0份充分混合后送入混炼机中,在120~130℃下混炼3~5min,最后将所得混合物料转入注塑机中经过注塑即得到泡沫箱。
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