[发明专利]物流运输件的承载式分拣归类系统的安全输送分拣方法

摘要

本发明公布了物流运输件的承载式分拣归类系统的安全输送分拣方法，其方法包括：物料的间歇性供料过程；开启传动电机，传动电机的输出轴转动带动第一齿轮同步转动并带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一转轴绕自身轴线转动、带动第三齿轮转动，接着第一转轴转动带动第一凸轮转动，第三齿轮转动带动第二转轴绕自身轴线转动并带动主动带轮转动，主动带轮转动带动从动带轮转动并带动第三转轴绕自身轴线转动，第三转轴转动带动第二凸轮转动。

主权项

1.物流运输件的承载式分拣归类系统的安全输送分拣方法，其方法在于：（一）物料的间歇性供料过程；S1. 开启传动电机，传动电机的输出轴转动带动第一齿轮同步转动并带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一转轴绕自身轴线转动、带动第三齿轮转动，接着第一转轴转动带动第一凸轮转动，第三齿轮转动带动第二转轴绕自身轴线转动并带动主动带轮转动，主动带轮转动带动从动带轮转动并带动第三转轴绕自身轴线转动，第三转轴转动带动第二凸轮转动，第一凸轮转动过程中，第一凸轮的凸起段与夹持板a相抵触并且使夹持板a沿着第一导向杆a的导向方向远离限位架a，第一凸轮的圆弧段与夹持板a相接触时，夹持板a在复位弹簧a的弹力作用下沿着第一导向杆a的导向方向向靠近限位架a的方向移动，第二凸轮转动过程中，第二凸轮的凸起段与夹持板b相抵触并且使夹持板b沿着第一导向杆a的导向方向远离限位架b，第二凸轮的圆弧段与夹持板b相接触时，夹持板b在复位弹簧b的弹力作用下沿着第一导向杆b的导向方向向靠近限位架b的方向移动，夹持板a、夹持板b相互靠近/相互远离时，夹持板a、夹持板b的夹持状态与分离状态自由切换，从而能够对物料进行间歇性的夹持，当第一转轴、第三转轴同时转动时，第一推送块与第二推送块的推送方向相同并且均朝向防护落料机构，物料经夹持板a与夹持板b之间的夹持区域下落时，第一推送块与第二推送块的同步转动能够将物料推送至防护落料机构处，并且经防护落料机构下落至输送带上；（二）物料的输送过程；S2. 操作主控制器，开启输送电机，输送电机的输出轴转动带动输送转动轮同步转动并且带动输送从动轮转动，输送从动轮转动带动主动输送滚筒转动，主动输送滚筒的转动使与主动滚筒侧壁相接触的输送带在接触摩擦力的作用下运动，从而将物料由输送带的输送始端向输送末端输送；（三）物料的分拣过程；S3. 开启传递电机，传递电机的输出轴转动带动传递主动轮同步转动并且带动传递从动轮转动，传递从动轮转动带动主动传递滚筒绕自身轴线转动，从而驱动传动带运动，传动带的运动带动推杆向物料的输送方向运动，推杆的运动能够推送物料于第一分拣机构的承重板传递至第二分拣机构的承重板，接着传递至第三分拣机构的承重板上，并且能够于第三分拣机构的承重板上继续运动并滑落；S4. 当物料的质量大于第一分拣机构的承重板的承载量时，第一分拣机构的承重板发生倾斜，物料经第一分拣机构的承重板滑落，并且经第一引导壳体进行引导，当物料的质量小于第一分拣机构的承重板的承载量并且大于第二分拣机构的承重板的承载量时，第二分拣机构的承重板发生倾斜，物料经第二分拣机构的承重板滑落，并且经第二引导壳体进行引导，当物料的质量小于第二分拣机构的承重板的承载量并且大于第三分拣机构的承重板的承载量时，第三分拣机构的承重板发生倾斜，物料经第三分拣机构的承重板滑落，并且经第三引导壳体进行引导，当物料的质量小于第三分拣机构的承重板的承载量时，物料在推杆的推送作用下下落，并且经第四引导壳体进行引导。