[发明专利]一种环保箱包面料的制备方法

摘要

本发明公开了一种环保箱包面料的制备方法，包括以下步骤1）制作基布；2）防水烘干；3）防火烘干；4）轧光；5）涂布成膜；6）涂蜡；本发明的环保箱包面料的制备方法，不仅工艺简单、适于工业化生产，而且制得的环保箱包涂层面料表面平整度高、手感柔软，具有广泛的市场应用前景。

主权项

1.一种环保箱包面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）通过由60‑65％经纱和35‑40％纬纱进行纺造加工形成牛津布的基布；2）防水烘干：将基布置于药液中浸轧后经烘干机烘干，所述药液由 10‑15 重量份的氟系泼水剂、3‑5重量份的渗透剂和100 重量份的水配制而成；3）防火烘干：将步骤2）中得到的基布浸泡在以10‑11升的水溶解1千克明矾粉末的比例制作的明矾溶液中，浸泡时间为10‑15分钟，取出自然晾干后得到防火基布；4）轧光：将防火烘干后的基布经160℃的轧光机轧光；5）涂布成膜：将配制好的水性聚氨酯发泡浆料均匀涂布在基布表面后烘干，涂布厚度为1‑2mm，涂布量为100‑200g/m2，烘干温度为60℃‑80℃，所述水性聚氨酯发泡浆料由以下方法制备而得：步骤1、取30‑40重量份水性丙烯酸树脂，15‑20重量份的填料，1‑3重量份的发泡剂，0.5‑2重量份的稳泡剂，1‑2重量份的交联剂，1‑3重量份的水性色浆，1‑10重量份的水分别搅拌15分钟后添加到50‑60重量份的水性聚氨酯树脂中，然后再添加0.5‑1重量份的水性增稠剂调整浆料粘度至6000‑9000cps，添加过程中对浆料不断进行搅拌，搅拌速度为2000转每分钟，配制成浆料；步骤2、将配制好的浆料用高速分散机进行预混合，搅拌时间为 30 分钟，搅拌速度为 500 ‑1000 转每分钟；步骤3、将搅拌好的浆料通过发泡机在室温下进行发泡，控制浆料的粘度为6000 ‑9000cps，发泡机的空气流量为200‑500升每分钟，发泡倍率为2‑3倍；步骤4、将发泡好的浆料用高速分散机进行搅拌；6）涂蜡：在步骤5）中烘干后的基布上均匀涂蜡。