[发明专利]一种抗HIC管线钢的冶炼方法

摘要

一种抗HIC管线钢的冶炼方法，生产步骤包括铁水预处理、转炉、第一次LF精炼、RH真空处理、第二次LF精炼、VD真空处理、连铸。本发明提供了一种冶炼超低碳、超低硫、超低磷和高洁净度钢水的稳定控制工艺，钢水中C≤0.04、S≤0.001、P≤0.006、Ca=0.002~0.003之间、酸溶铝与全铝比值≥0.95，满足抗HIC管线钢对超低碳、超低硫、超低磷和高洁净度的成分控制要求。

主权项

1.一种抗HIC管线钢的冶炼方法，其特征在于生产步骤包括：（1）铁水预处理：铁水成分按重量百分比为C=3.5~5.5，Si=0.30~0.60，Mn=0.25~0.45，S≤0.05，P≤0.17；进行铁水预处理脱硫，脱硫前后扒渣干净，出站时铁水中S≤0.005，铁水温度≥1250℃；（2）转炉：转炉采用单渣法，并使用优质造渣料和废钢，控制出钢时S≤0.010；采用低温出钢、留氧出钢并挡渣出钢，控制出钢温度为1540~1560℃，钢水中C=0.04~0.06、O=0.05~0.07、P≤0.010；（3）第一次LF精炼：控制转炉出钢后到LF进站时间≤20min，进站后送电加热钢水，当钢水温度升至1540~1560℃时抬电极加入石灰、精炼合成渣、微碳锰铁造渣；然后调整送电强度控制钢水温度1540~1560℃，底吹氩强搅拌10~20min，再软吹5~10min后扒渣干净；之后再次加入石灰、精炼合成渣，继续加热钢水到1640℃以上，控制出站时钢水P≤0.005；（4）RH真空处理：RH真空处理脱碳、脱氧，控制真空处理后钢水C≤0.030、O≤0.010；破真空后快速喂入铝线脱氧，喂线速度220~250m/min，喂入长度为100~150m；（5）第二次LF精炼：进站测温取样，然后升温、造白渣、调整合金成分；控制钢水温度超过1640℃的白渣保持时间≥12min，将硫含量减少至S≤0.0020；脱硫结束后软吹≥12min，然后进行钙处理，钙处理后再软吹5min以上；控制出站时钢水温度1600~1640℃，控制钢水增碳量≤0.005；（6）VD真空处理：VD真空搅拌脱气及进一步脱硫，保持≤67Pa的高真空度，底吹氩强搅拌时间≥15min，软吹时间≥15min，控制钢水中H≤1.5ppm、S≤0.0010；破真空后进行钙处理，钙处理后软吹5~10min；（7）连铸采用全保护浇注。