[发明专利]采用短流程生产的抗拉强度≥800MPa薄规格耐候钢及方法

摘要

采用短流程生产的抗拉强度≥800MPa薄规格耐候钢，其组分及wt%为：C：0.04～0.09%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.45～1.75%，Cu：0.05~0.30%，Cr：0.35~0.50%，V：0.02~0.05%，Ti：0.11~0.14%，Als：0.010～0.050%，P≤0.020%，S≤0.006%，N≤0.006%；生产方法：经常规冶炼后连铸成薄板坯；对薄板坯均热；两道次除鳞；七道次精轧；层流冷却至卷取温度；卷取；平整。本发明使带钢全长厚度均匀，板形及卷形优良，轧制过程稳定，原品种成材率提高至92%以上，达到批量替代冷轧产品的目的，满足集装箱轻量化的需求。

主权项

1.生产采用短流程生产的抗拉强度≥800MPa薄规格耐候钢的方法，其步骤：/n1）经常规冶炼后进行薄板坯连铸，控制中间包钢水温度在1539~1549℃，控制薄板坯厚度在52~70mm，铸机拉速在3.5-5.5m/min；/n2）对薄板坯进行均热，控制出炉温度在1210~1280℃，在炉时间不低于30min；/n3）进行连续两道次除鳞，控制第一、二道次除鳞上集管喷嘴到薄板坯表面的距离各在55~70mm；/n4）进行七道次精轧：控制终轧温度在860~930℃；并进行以下操作及控制：/n并在精轧机组投用带钢尾部辊缝自动控制功能；/n将F7机架头部预报轧制力修正系数调整到0.50~0.90，修正延时在100~200毫秒；控制精轧F1~F4机架侧导板头部短行程在正45~55mm，中部和尾部短行程减小至正10~15mm；/n控制F7机架轧制压下率在9~11％；/n5）层流冷却至卷取温度，其采用隔一根集管开一根集管的方式进行稀疏上喷冷却；控制层流各侧喷嘴在带钢头部运行超过3米后再开启进行喷流冷却；其间：/n控制层流第一组辊道滞后率在45%，后续则按照等率逐步递减至最后一组辊道滞后率在25%；/n6）进行卷取，控制卷取温度为600~660℃；卷取张力控制分为三个阶段进行：/n第一阶段采用恒张力控制，即在45~68N/mm²范围内择定一张力值进行卷取；/n第二阶段采用恒力矩控制，控制时序为卷取过程中卷径达到1.2m后至第二阶段结束时，将张力减小至35-40N/mm²；/n第三阶段采用尾部减张控制，控制时序为F3抛钢后至F7抛钢时，逐步将张力减到25~30N/mm²；/n7）进行平整；/n所述采用短流程生产的抗拉强度≥800MPa薄规格耐候钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.04～0.09%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.45～1.75%，Cu：0.05~0.30%，Cr：0.35~0.50%，V：0.02~0.05%，Ti：0.11~0.14%，Als：0.010～0.050%，P≤0.020%，S≤0.006%，N≤0.006%，其余为Fe及不可避免的杂质。/n