[发明专利]一种塑料容器成型设备及其成型工艺

摘要

本发明涉及领域，具体地说，它涉及一种塑料容器成型设备及其成型工艺，其工艺包括以下步骤：S1：塑料原料从挤出机的模头挤出片材，位于模头下方的送料模块前移时片材平铺在保温板上；S2：切料模块将片材与模头分离；S3：送料模块移动将片材送至吸塑模板下方；S4：第一托盘在气缸作用下上升，片材与吸塑模板接触，夹紧机构将片材夹紧；S5：吸塑模板开启真空负压，片材成型；S6：送料模块复位，冷却模块移动至吸塑模板下方；S7：第二托盘在气缸作用下上升，喷水装置启动，对片材进行冷却；S8：冷却完成后，冷却模块复位；S9：取出产品，对产品进行检查、修边、定型处理；上述方案仅需对塑胶进行一次加热，节约了能源并提高了生产效率。

主权项

1.一种塑料容器成型设备，其特征在于：包括挤出模块（1），所述挤出模块（1）包括支撑架（101）和挤出机（102）；所述挤出机（102）固定在所述支撑架（101）上并安装有用于挤出片材的模头（6）；切料模块（2），所述切料模块（2）包括顶料装置（201）和切割装置（202）；所述顶料装置（201）与所述模头（6）固定连接且位于所述模头（6）的出料口的下方，所述切割装置（202）与所述支撑架（101）固定连接且位于所述模头（6）的出料口的上方；送料模块（3），所述送料模块（3）包括第一托盘（301）和第一移动盘（302）；在地面上设置有带导轨（7）的机架（8），在所述第一移动盘（302）上设置有用于驱动其沿所述导轨（7）移动的第一驱动装置；所述第一托盘（301）位于所述第一移动盘（302）上方且位于所述模头（6）下方，所述第一托盘（301）通过竖直设置的气缸与所述第一移动盘（302）连接；成型模块（4），所述成型模块（4）包括模架（401）和固定在所述模架（401）上的吸塑模板（402）；所述吸塑模板（402）位于所述第一托盘（301）上方；在所述吸塑模板（402）上设置有用于将所述第一托盘（301）上的片材夹紧的夹紧机构（9）；冷却模块（5），所述冷却模块（5）包括第二托盘（501）、第二移动盘（502）和喷管（503）；在所述第二移动盘（502）上设置有用于驱动其沿所述导轨（7）移动的第二驱动装置；所述第二托盘（501）通过竖直设置的气缸与所述第二移动盘（502）连接；所述喷管（503）的一端从所述第二托盘（501）上端面伸出，另一端连接喷水装置（10）。