[发明专利]粉馅夹心饼生产装置有效

专利信息
申请号: 201811131892.3 申请日: 2018-09-27
公开(公告)号: CN108935567B 公开(公告)日: 2023-09-05
发明(设计)人: 杨朝昌 申请(专利权)人: 广西宏艺机械设备有限责任公司
主分类号: A21C15/00 分类号: A21C15/00
代理公司: 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 代理人: 廖世传
地址: 535400 广西壮族自治区钦州*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开一种粉馅夹心饼生产装置,包括机架、设于机架的驱动机构,所述驱动机构包括驱动源、驱动主轴、输入伞齿轮、输出伞齿轮、凸轮、主动链轮;所述机架的上方加馅机构和压饼机构;所述加馅机构包括粉馅转轴、馅料筒内、搅馅组件;所述压饼机构包括压饼主轴、压饼组件、凸轮分割器、转盘支座、成模板、成模底板、退饼杆、压落组件、第一落饼槽、第二落饼槽、出饼弧形导轨。本粉馅夹心饼生产装置将粉馅小料和压饼机构结合在一起,结构紧凑,体积小巧轻便,占据空间小,且设置伞齿轮、链轮、凸轮等传动件,仅用一个电机即可实现夹心饼的制作,能耗低,从而生产成本低,易于推广,尤其适宜中小企业使用,实用性好。
搜索关键词: 夹心 生产 装置
【主权项】:
1.粉馅夹心饼生产装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括设于机架(1)上的驱动源(2‑1),所述驱动源(2‑1)的输出端连接一主动齿轮(2‑2),所述主动齿轮(2‑2)与从动齿轮(2‑3)啮合,所述从动齿轮(2‑3)内套设一横向固定于机架(1)上的驱动主轴(2‑4),所述驱动主轴(2‑4)的前端套设一输入伞齿轮(2‑5),所述输入伞齿轮(2‑5)与输出伞齿轮(2‑6)啮合,所述驱动主轴(2‑4)的后端套设一凸轮(2‑7),所述凸轮(2‑7)内设有可顺着其轨迹上下往复运动的螺栓型凸轮滚轮滚针轴承(2‑8),所述驱动主轴(2‑4)的端部套设一主动链轮(2‑9);所述机架(1)的上方设有一工作台(3),所述工作台(3)上设有加馅机构(4)和压饼机构(5);所述加馅机构(4)包括竖向套设在输出伞齿轮(2‑6)内的粉馅转轴(4‑1),所述粉馅转轴(4‑1)端部贯穿工作台(3)后、继续延伸入一馅料筒(4‑2)内,所述馅料筒(4‑2)内、且位于粉馅转轴(4‑1)上设有一搅馅组件(4‑5),所述馅料筒(4‑2)的底端开设一粉馅出口(4‑6);所述压饼机构(5)包括与凸轮滚轮滚针轴承(2‑8)铰接的压饼主轴(5‑1),所述压饼主轴(5‑1)的上端外包覆一上导向套(5‑2)、下端外包覆一下导向套(5‑3),所述上导向套(5‑2)和下导向套(5‑3)均固定于工作台(3)上,所述压饼主轴轴(5‑1)竖向设置、且压饼主轴轴(5‑1)的端部贯穿工作台(3)后连接一压饼组件(5‑4),所述压饼组件(5‑4)包括相互形成夹角的两块压杆支撑板(5‑4‑1),两块压杆支撑板(5‑4‑1)上均套设一竖向设置的压杆(5‑4‑2),至少一压杆(5‑4‑2)上套设一缓冲弹簧(5‑4‑3),两压杆(5‑4‑2)的端部均设有与其配合连接的压块(5‑4‑4),所述下导向套(5‑3)连接一凸轮分割器(5‑5),所述凸轮分割器(5‑5)上设有一从动链轮(5‑6),所述从动链轮(5‑6)通过链条(5‑7)与主动链轮(2‑9)连接,所述上导向套(5‑2)连接一转盘支座(5‑9),所述转盘支座(5‑9)的下端贯穿工作台(3)后与凸轮分割器(5‑5)连接,所述转盘支座(5‑9)的上端从下往上依次设有成模板(5‑10)和成模底板(5‑11),所述成模板(5‑10)上沿其环向方向开设有若干个成模孔(5‑12),每个成模孔(5‑12)均可让压块(5‑4‑2)嵌套其内,所述成模孔(5‑12)可承接粉馅出口(4‑6)的粉馅,所述成模底板(5‑11)上沿其环向方向开设有若干个辅助孔(5‑13),且所述成模孔(5‑12)和辅助孔(5‑13)一一对应设置,每个辅助孔(5‑13)内均套设有一退饼杆导向套(5‑14),每个退饼杆导向套(5‑14)内均有一竖向设置的退饼杆(5‑15),所述退饼杆(5‑15)的顶端均设有一夹心饼支撑块(5‑16),所述夹心饼支撑块(5‑16)可套设入成模孔(5‑12)内,所述退饼杆(5‑15)的底端均连接一螺栓型退杆滚轮滚针轴承(5‑18),所述工作台(3)上沿着成模底板(5‑11)环向方向设有若干块用于将退饼杆(5‑15)压落的压落组件(5‑17),所述压落组件(5‑17)包括两块顶端连接的倾斜板,每块倾斜板的底端均固定于工作台(3)上、顶端均可紧贴于退杆滚轮滚针轴承(5‑18),所述工作台(3)上、且位于馅料筒(4‑2)的两侧分别设有均倾斜向下设置的第一落饼槽(5‑19)和第二落饼槽(5‑20),所述第一落饼槽(5‑19)和第二落饼槽(5‑20)的底端正好对准成模孔(5‑12),所述工作台(3)上、且位于成模底板(5‑11)的下方设有一出饼弧形导轨(5‑21),所述出饼弧形导轨(5‑21)位于第一落饼槽(5‑19)和第二落饼槽(5‑20)之间,且所述出饼弧形导轨(5‑21)的厚度从第一落饼槽(5‑19)沿着第二落饼槽(5‑20)的方向逐渐增加。
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