[发明专利]一种全塑性夹杂物的轴承钢造渣工艺控制方法在审
| 申请号： | 201811139368.0 | 申请日： | 2018-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN109252013A | 公开（公告）日： | 2019-01-22 |
| 发明（设计）人： | 黄永生;孙光涛;王海洋;肖微;赵阳;莫秉干 | 申请（专利权）人： | 中天钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/076 |
| 代理公司： | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人： | 谢新萍;王美华 |
| 地址： | 213000*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明属于炼钢冶炼技术领域，特别涉及一种全塑性夹杂物的轴承钢造渣工艺控制方法。在LF精炼前期使用碳化硅脱氧，以硅脱氧代替传统铝脱氧；精炼后期加入石英砂变渣，控制顶渣碱度变化实现夹杂物塑性化，避免成品中出现D(粗)和DS类夹杂物，同时将B类夹杂物控制在≤0.5级；精炼过程中加入合金调整成分，调渣定氧，使轴承钢的T.[O]小于10ppm。LF精炼过程中加入碳化硅，使硅与钢液中本身存在铝共同发挥脱氧作用，在保证脱氧效果的前提下，不仅减少了传统铝脱氧工艺会带来不利于轴承钢疲劳寿命的不变形夹杂物问题，且避免了钢液中本身存在的铝脱氧会产生的不变形夹杂物问题，整体上实现了轴承钢中夹杂物的塑性化和纯净化。 | ||
| 搜索关键词： | 夹杂物 轴承钢 铝脱氧 脱氧 工艺控制 不变形 全塑性 塑性化 碳化硅 钢液 造渣 冶炼技术领域 夹杂物控制 顶渣碱度 精炼过程 疲劳寿命 纯净化 硅脱氧 石英砂 调渣 精炼 炼钢 合金 保证 | ||
【主权项】：
1.一种全塑性夹杂物的轴承钢造渣工艺控制方法，其特征在于，包括以下步骤：出钢后进入LF工序进行精炼，精炼前期补加石灰，渣面脱氧使用碳化硅，渣样碱度控制在3.5‑5.5之间，然后加入石英砂变渣，渣样碱度控制在1.5‑3.0之间。
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