[发明专利]一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺

摘要

本发明公开了一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，包括选用GE2292型号短绒经编机，选用40D‑100D的涤纶为A纱，选用20D‑20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造。本发明通过在对丝光绒面料进行经编织造时，将银纤维和涤纶纤维同时输入经编机内，从而使经编机织造出的丝光绒面料可通过银纤维本身所具有的抗静电性能而增强自身的抗静电纤维，同时在经过经编、染色后对面料进行抗静电定型和防泼水定型，从而可通过抗静电定型进一步增强丝光绒面料的抗静电性能，同时通过防泼水定型增强丝光绒面料的防泼水性能。

主权项

1.一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，其特征在于，所述面料的生产工艺，具体包括如下步骤：a.选用GE2292型号短绒经编机，选用40D‑100D的涤纶为A纱，选用20D‑20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造，其中经编机内的织造工艺包括：GB4：0‑0‑4‑4/4‑4‑5‑6//，1穿3空；GB5：1‑0‑0‑0/0‑1‑1‑1//,1穿3空；GB12：1‑1‑1‑0/1‑1‑2‑3/3‑3‑3‑4/4‑4‑3‑2//，一穿3空；GB13：3‑3‑3‑4/3‑3‑3‑2/1‑1‑0‑0/1‑1‑2‑3//，1穿3空；其中，送经量：GB4：3000；GB5：1800；GB12：1800；GB13：1800；纵密为6.5横列/cm，送经量单位为mm/rack；通过上述工艺参数织造出坯布；b.将坯布逐匹缝接成若干缸的坯布，对坯布品质进行检查，检查完后对缝接好的坯布进行缸内退浆，在退浆完成后将坯布进行彻底清洗，在清洗后将坯布加热以1.5℃/min的速度升温致60℃并保持10分钟，再将染料和低泡渗透剂FK‑ST15加入，将温度以1.5℃/min的速度上升至130℃，在此温度下保温30分钟，之后将缸内温度以2℃/min的速度降低至60℃，将清水倒入缸内，对面料进行清洗，清洗时间为20分钟；c.将面料从染缸内取出后，使用滚筒干燥机对面料进行干燥处理，在干燥处理过程中使用滚筒与面料进行直接接触，靠加热滚筒对面料达到烘干的目的，在烘干完成后对面料进行中检，同时注意布面品质，控制不良面料进入下工段，同时对布料进入后工段前进行整理和缝接；d.使用布料预缩定型机对面料依次进行防泼水定性和防静电定型；e.对面料进行柔软水洗，在水洗完成后对面料再次进行烘干，使丝光绒面料生产完成。