[发明专利]一种滚针轴承自动装配机

摘要

一种滚针轴承自动装配机，工作台上设置有第一转盘和第二转盘，第一转盘与第二转盘分别设置有四个均布的夹爪一和夹爪二，夹爪一的位置均高于夹爪二的位置设置；第一转盘与第二转盘之间设置有流水线；第一转盘的周围沿逆时针方向依次设置有自动纠错机构、滚针装配机构和涂油及测试机构，滚针装配机构和涂油及测试机构下方设有一移载支撑机构，第一转盘的周围与第二转盘的周围关于流水线对称设置，流水线的上方设置有轴套搭接压紧机构。本发明设计的滚针轴承自动装配机实现了滚针轴承装配的全自动操作，避免了人工操作影响产品质量，提高了生产效率，提高了装配精度，适合推广。

主权项

1.一种滚针轴承自动装配机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘与所述第二转盘分别设置有四个均布的夹爪一和夹爪二，所述夹爪一的位置均高于所述夹爪二的位置设置；所述第一转盘与所述第二转盘之间设置有流水线，当所述第一转盘的其中一个夹爪一转动至流水线上方时，所述第二转盘的其中一个夹爪二正好转动至该夹爪一的正下方；所述第一转盘的周围沿逆时针方向依次设置有自动纠错机构、滚针装配机构和涂油及测试机构，所述滚针装配机构和所述涂油及测试机构下方设有一移载支撑机构，所述第一转盘的周围与所述第二转盘的周围关于所述流水线对称设置，所述流水线的上方设置有轴套搭接压紧机构；所述自动纠错装置包括设置在所述第一转盘一侧上方的电动滑台，所述电动滑台上设置有可左右运动的第三直线气缸，所述第三直线气缸上连接一可上下运动且具有测量内径功能的气动夹具，所述第一转盘的一侧设置有第一支架，所述第一支架上设置有翻转夹具，所述第一转盘与所述翻转夹具均设置在所述气动夹具行程范围的下方；所述滚针装配机构包括柱体形的转子，所述转子中部贯穿固定有竖直的转轴，所述转轴上端设置有固定板，所述转子的上、下方分别设置有上固定座和下固定座，所述转轴上端贯穿所述上固定座并与所述固定板转动连接，所述转轴下端转动设置在所述下固定座内，所述转轴上端与步进电机传动连接；所述转子的侧面均布设置有若干用于放置所述滚针的圆弧槽，所述圆弧槽的一侧均开设有竖直的卡槽，所述卡槽内设置有可进出卡槽侧面的叶片；所述下固定座上设置有圆弧状的轨迹槽，所述圆弧槽与所述轨迹槽上下对应设置，所述滚针竖直放入所述圆弧槽内时其下端可置于所述轨迹槽中；所述轨迹槽沿所述转子的边缘设置，所述轨迹槽的出口与所述下固定座的侧面连通设置，所述轨迹槽的内侧设置有圆形的定位槽，所述上固定座的下端面与所述下固定座的上端面对应设置，所述叶片的下端均设置在所述定位槽内，所述轨迹槽的中心线、转子的中心线、定位槽的中心线重合；所述固定板、上固定座上均设置有用于放针的第一通孔；所述叶片本体的内侧中部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述定位槽靠近所述轨迹槽的出口一侧设置有凹槽；所述涂油及测试机构包括可转动设置在轴承外圈中部的轴芯，所述芯轴包括设置在所述轴承外圈内侧的圆柱体和贯穿所述圆柱体中心设置的中空竖轴，所述圆柱体的外侧面设置有若干导油槽，所述导油槽的槽内均设置有与所述中空竖轴的中心相连通的水平出油孔；所述中空竖轴由上至下分别套设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间设置有若干入油孔，所述入油孔与所述中空竖轴的中心连通设置；所述中空竖轴的上端设置有减速机，所述减速机上方设置有伺服电机，所述圆柱体与所述减速机之间设置有圆柱形的中空固定座，所述中空固定座与一第三气缸连接，所述第一轴承、第二轴承均设置在所述中空固定座内，所述第一轴承、第二轴承、中空固定座、中空竖轴四者围成第一空腔，所述中空固定座上设置有通油孔，所述通油孔与所述第一空腔连通设置；所述第一轴承、减速机、中空固定座三者围成第二空腔，所述第二空腔内设置有用于测试扭矩的感应块，所述感应块套设在所述中空竖轴上；所述移载支撑机构包括水平设置在所述工作台上的平板，所述平板上设置有移载件，所述移载件上设置有可左右运动的用于支撑的第一固定座；所述第一固定座一端的上方设置有芯轴，所述第一固定座一端的下方设置有第一直线气缸，所述第一直线气缸的上端贯穿所述第一固定座与所述芯轴连接；所述第一直线气缸设置在所述平板的一侧，所述工作台上开设有用于第一直线气缸随所述第一固定座移动的运动槽，所述第一直线气缸的下端设置在运动槽内；所述轴套搭接压紧机构包括衬套装配部件，所述衬套装配部件包括一水平设置的无杆气缸，所述无杆气缸上设置有可左右运动的第一气缸，所述第一气缸下方连接有可上下运动的用于取放轴承衬套的三指气爪；所述无杆气缸的下方左侧设置有所述第一转盘的夹爪一，所述无杆气缸的下方右侧设置有所述第二转盘的夹爪二，所述夹爪一与所述夹爪二均设置在所述三指气爪的运动行程下方，所述无杆气缸与所述流水线平行设置，所述流水线上设置有沿流水线运动方向往复运动的衬板，所述衬板与第二气缸连接，所述夹爪一、夹爪二均设置在所述衬板的运动行程上方。